Plé ar theicneolaíocht táirgthe réitigh píopa cóimhiotal copair bán agus modh rollta
Tá an ganntanas domhanda d'acmhainní fionnuisce ina ábhar imní atá ag dul i méid. Mar theicneolaíocht incriminteach foinse oscailte le haghaidh acmhainní uisce, tá díshalannú anois ina bhealach tábhachtach chun an ghéarchéim uisce domhanda a réiteach. Cé gur thosaigh tionscal díshalannaithe uisce farraige mo thír go déanach, d'fhorbair sé go tapa agus tá sé ag éirí níos coitianta anois. Tá sé curtha san áireamh i "Treoirlínte do Phríomhréimsí Tionsclaíochta Ardteicneolaíochta na Forbartha Tosaíochta Reatha" [1] na tíre, agus tá sé san áireamh sa "Plean Speisialta um Úsáid Uisce Farraige", an "Imlíne ar an bPlean Forbartha Muirí Náisiúnta", "Roinnt. Tuairimí na Comhairle Stáit maidir le Luathú Forbairt Geilleagar Ciorclach" agus pleananna agus doiciméid náisiúnta meántéarmacha agus fadtéarmacha eile tar éis tacaíocht theicniúil agus eacnamaíoch a fháil ó bheartais tionscail náisiúnta ábhartha chun forbairt thionscal díshalannaithe uisce farraige mo thír a chur chun cinn. Bhí ról dearfach aige maidir le forbairt léime a chur chun cinn, úsáid inbhuanaithe acmhainní uisce a bhaint amach, agus forbairt inbhuanaithe an gheilleagair agus na sochaí náisiúnta a chinntiú.
Tá seoltacht theirmeach maith agus friotaíocht creimeadh ag feadáin bán copair, go háirithe friotaíocht le creimeadh tionchar uisce farraige. Dá bhrí sin, úsáidtear iad go forleathan mar fheadáin comhdhlúthadáin le haghaidh malartóirí teasa i ndíshalannú uisce farraige, longa, stáisiúin chumhachta núicléacha agus réimsí eile. BFe{0}} ullmhaithe Tá feadán comhdhlúthadán copair bán ar cheann de na gráid chóimhiotail is coitianta a úsáidtear. Faoi láthair, déantar píopaí cupronickel BFe10-1-1 sa bhaile agus thar lear a tháirgeadh go príomha ag an modh easbhrúite traidisiúnta, ach mar gheall ar tháirgeacht íseal agus meáchan beag píopa aonair, ní féidir leo freastal ar éileamh an mhargaidh. Is próiseas táirgthe feadán copair chun cinn é an modh réitigh agus rollta agus tá rath mór bainte amach aige i dtáirgeadh feadáin copair le haghaidh cuisniúcháin agus aerchóirithe. Faoi láthair, baineadh úsáid rathúil as an bpróiseas seo i dtáirgeadh feadáin copair gnáth-bhána B5, agus baineadh triail rathúil as i dtáirgeadh feadáin BFe10-1-1. Ní féidir le cur i bhfeidhm an mhodhanna réitigh agus rollta chun feadáin copar bán a tháirgeadh, ní hamháin easnaimh an mhodha easbhrúite traidisiúnta a shárú, mar shampla éifeachtacht íseal, infheistíocht mhór, toradh íseal, agus meáchan coil beag, ach freisin éascú a dhéanamh ar tháirgeadh tubular seach-fhada. malartóirí teasa do stáisiúin chumhachta ardchumhachta, mór-acmhainne agus stáisiúin chumhachta núicléacha. Píopaí, mar sin, is é an úsáid a bhaint as modhanna réitigh agus rollta chun cinn teicneolaíochta faoi láthair ná an treocht forbartha i dtáirgeadh píopaí cóimhiotal cupronickel.
Is é bealach próisis an mhodha réitigh agus rollta ná: amhábhair - réitigh leanúnach cothrománach - díriú agus muilleoireacht - 3-rollta pláinéadach sorcóir - foirceannadh cothrománach - líníocht cam comhcheangailte - síneadh diosca inbhéartaithe - díriú agus sábhadh - annealing geal - Seiceáil an pacáistiú - táirge críochnaithe.
Dhá phríomhphróiseas sa phróiseas réitigh agus táirgeachta rollta is ea réitigh chothrománach leanúnach bearnaí feadáin agus 3-rollta pláinéadacha rolla. Léirítear na deacrachtaí teicniúla go príomha sa dá ghné seo a leanas: (1) Tá pointe leá ard ag cóimhiotal BFe10-1-1 agus droch-sreabhán miotail leáite. , conas úsáid a bhaint as teilgin leanúnach cothrománach chun bearnaí feadáin BFe10-1-1 cáilithe a ullmhú; (2) Is próiseas casta dífhoirmithe é an próiseas rollta pláinéadach 3- le luchtú timthriallach áitiúil. Tá ard-neart an chóimhiotail BFe10-1-1 ríthábhachtach don rolladh pláinéadach. riachtanais próisis agus trealaimh. Trí pharaiméadair phróiseas táirgthe réasúnta a chinneadh, ní hamháin go bhfuil tábhacht mhór aige feadáin cupronickel BFe10-1-1 a fháil le dromchlaí geala agus cáilíocht cháilithe, rud a chinnteoidh dul chun cinn rianúil an táirgthe, ach freisin a chabhródh le dearadh agus infheistíocht trealaimh táirgthe a bharrfheabhsú. .
Déanfaidh an t-alt seo anailís agus plé go príomha ar tháirgeadh feadáin cupronickel BFe10-1-1 tríd an modh réitigh agus rollta tríd an dá phróiseas de réitigh leanúnach cothrománach agus rollta phláinéid.
1. Anailís agus plé ar phróiseas réitigh leanúnach cothrománach
Is é réitigh leanúnach cothrománach an chéad phróiseas chun an modh réitigh agus rollta a chur i bhfeidhm. Cinneann cáilíocht na mbearnaí feadán réitigh leanúnach cothrománach go díreach cáilíocht an fheadáin cóimhiotail críochnaithe. Léaráid scéimreach is ea Fíor 1 de bhearnaí feadán cuas réitigh cothrománacha leanúnacha. Le linn réitigh leanúnach cothrománach, déantar an cóimhiotail a leá sa foirnéis leá agus a choinneáil te sa foirnéis sealbhaíochta. Nuair a shroichtear an teocht doirteadh, tosaítear an meaisín réitigh bán. Téann an miotal leáite isteach sa mhúnla graifíte tríd an inlet leachtach, soladaíonn agus foirmíonn sé faoi ghníomhaíocht an muinchille copair uisce-fhuaraithe, agus tagann an bán feadán amach as an criostalóir. Ansin spraeáladh go díreach uisce le haghaidh fuaraithe. Sa phróiseas réitigh leanúnach cothrománach, tá tionchar tábhachtach ag an teocht réitigh agus an córas líníochta billet ar chaighdeán an fheadáin bán.
1.1 Éifeacht teocht réitigh
Le linn an phróisis réitigh leanúnach cothrománach BFe10-1-1 billet feadán cupronickel, tar éis don mhiotal leáite dul isteach sa chriostaltóir, tosaíonn sé ag soladú faoi ghníomhaíocht an uisce fuaraithe chun sliogán billet a dhéanamh. De réir mar a laghdaíonn an teocht, tosaíonn an bhlaosc comhdhlúthaithe ag crapadh. Toisc go bhfuil teocht íseal agus crapadh mór ag ciseal seachtrach an bhlaosc comhdhlúthaithe, cé go bhfuil teocht ard agus crapadh beag ag an gciseal istigh, tá strus inmheánach sa bhlaosc comhdhlúthaithe. Nuair a bhíonn an strus inmheánach ró-mhór, tá sé éasca scoilteanna a fhoirmiú. . Is féidir an strus inmheánach réitigh a fháil de réir na foirmle seo a leanas:
F=E·λ·△T［3］San fhoirmle, is é F strus inmheánach an leac teilgthe, MPa; Is é E an modulus leaisteacha, MPa; Is é λ an chomhéifeacht crapadh líneach, 10-6/K; Is é ΔT an fad idir dhá phointe den bhlaosc soladaithe. An difríocht teochta idir, K. Is féidir a fheiceáil ón bhfoirmle thuas, nuair a bhíonn an t-ábhar seasmhach, go bhfuil méid an strus inmheánaigh sa réitigh comhréireach leis an difríocht teochta laistigh agus lasmuigh den bhlaosc comhdhlúthúcháin. Is féidir laghdú ar an difríocht teochta idir an taobh istigh agus taobh amuigh den bhlaosc comhdhlúthú laghdú ar an strus inmheánach sa bhlaosc comhdhlúthú, rud a chuireann bac ar fhoirmiú scoilteanna.
Nuair a bhíonn an teocht réitigh ró-ard, fuaraíonn an taobh istigh den bhlaosc comhdhlúthaithe go mall agus coinníonn sé teocht ard fós, agus fuaraíonn an taobh amuigh go tapa. Go háirithe tar éis dul isteach sa chrios fuaraithe tánaisteach, titeann teocht dhromchla seachtrach an bhlaosc comhdhlúthaithe go géar faoi ghníomh an fhuaraithe uisce díreach, rud a fhágann damáiste inmheánach agus seachtrach don bhlaosc comhdhlúthúcháin. Má tá an difríocht teocht ró-mhór, tá sé éasca scoilteanna fuar a fhoirmiú.
Dá bhrí sin, ba cheart glacadh le réitigh íseal-teocht a oiread agus is féidir le linn réitigh leanúnach cothrománach. Ar ndóigh, níl an teocht réitigh níos ísle, is amhlaidh is fearr, toisc go bhfuil an teocht réitigh ró-íseal, go n-ardóidh slaodacht na miotail leáite, agus go laghdaítear an sreabhach, rud a fhágann go bhfuil sé deacair an múnla graifít a líonadh go hiomlán, agus aonrú fuar. beidh lochtanna le feiceáil ar dhromchla an fheadáin bán. Dá bhrí sin, tá tionchar ríthábhachtach ag roghnú réasúnta teocht réitigh ar chaighdeán na bearnaí feadán réitigh leanúnach cothrománach. De réir na taithí ábhartha, tá an teocht réitigh níos oiriúnaí idir 1230 céim agus 1250 céim.
1.2 Tionchar an chórais líníochta billet
1.2.1 Roghnú modh líníochta billet
I measc na modhanna líníochta billet a úsáidtear go coitianta i réitigh leanúnach cothrománach tá: (1) Cineál tarraingt-stad-brú; (2) Cineál tarraingt-bhrú; (3) Cineál tarraingt-bhrú-stop-bhrú. Baineann rogha modh líníochta billet le neart an chóimhiotail. Ba cheart go nglacfadh cóimhiotal Cupronickel an modh líníochta billet de tarraingt-stad-brú-stad.
. Tá na saintréithe seo a leanas ag an modh líníochta billet seo: (1) Tá am sos tar éis an líníochta, ionas go mbeidh go leor ama ag an miotail leáite sa chriostail chun fuarú agus soladú, rud a ramhaíonn an bhlaosc billet agus a neart a fheabhsú;
(2) Is féidir le pushback tráthúil cúiteamh a dhéanamh ar chrapadh fuar an bhille in am, scoilteanna te a tháthú, agus cáilíocht an bhille a chinntiú. Ag an am céanna, is féidir le méid réasúnta brú ar ais an bhlaosc billet a scaoileadh freisin agus é a chosc ó chloí leis an mballa criostalaithe. Laghdaigh an fhriotaíocht líníochta.
1.2.2 Tionchar luas réitigh bán
Is é luas líníocht billet an príomhfhachtóir a dhéanann difear do chaighdeán billet feadán copair bán. Nuair a chinntear paraiméadair eile den phróiseas réitigh, is amhlaidh is tapúla an luas réitigh, is doimhne doimhneacht an chuas leachta sa chriostail. Méadaíonn an difríocht teochta idir bun an chuas leachtach agus dromchla an leac réitigh, agus méadaíonn an strus teirmeach réitigh freisin, rud a fhágann go dtiocfaidh méadú ar an gclaonadh atá ag scoilteadh te. mór. Dá bhrí sin, ba cheart an luas réitigh a laghdú go cuí le linn réitigh leanúnach cothrománach, agus ba cheart an luas réitigh a rialú ag 330 ~ 350mm/min. Nuair a chinntear an luas réitigh billet, cabhróidh glacadh le córas réitigh billet le minicíocht ard agus fad tarraingthe beag an fhriotaíocht tosaithe a laghdú agus leac a fháil le dromchla réidh agus gan aon scoilteanna.
2. Anailís agus plé ar an bpróiseas rollta pláinéadach
Is é croílár na teicneolaíochta réitigh agus rollta ná rollta phláinéid. Trí dhífhoirmiú mór a chur i bhfeidhm, tá gráin réitigh an fheadáin bán briste go hiomlán, ionas go mbeidh gránáin fíneáil agus aonfhoirmeach ag an bhfeithicil rollta bán, agus go bhfuil na dromchlaí istigh agus lasmuigh geal agus neamh-ocsaídithe, ag soláthar bunús maith don phróiseas líníochta ina dhiaidh sin. . Bánna feadán ardchaighdeáin.
2.1 Teocht rollta a chinneadh
I bhFíor 2 taispeántar cuar athraithe airíonna meicniúla ardteochta feadáin copair bán BFe10-1-1. Is féidir a fheiceáil ón gcuar i bhFíor 2 go bhfuil plaisteacht mhaith ag teocht an tseomra ag an bhfeadán bán copair bán BFe10-1-1. De réir mar a mhéadaíonn an teocht, léiríonn neart teanntachta agus fadú an fheadáin bán treocht anuas, go háirithe thart ar 600 céim. , an fadú agus crapadh limistéar laghdú go tapa; De réir mar a leanann an teocht ag ardú, tosaíonn an fadú agus an crapadh achair ag ardú, agus leanann an neart teanntachta ag laghdú, rud a léiríonn go bhfuil plaisteacht BFe10 - 1 - 1 feadán copair bán bán ag thart ar 600 céim bán* **Difríocht. Mar sin, nuair a bhíonn billet feadán copair bán BFe{7}} á rolladh, ba cheart an raon teochta seo a sheachaint, agus ba cheart teocht íseal nó ard a roghnú le haghaidh rollta.
Má roghnaítear teocht ard le haghaidh rollta, tá friotaíocht dífhoirmithe an fheadáin bán beag agus tá an fórsa rollta riachtanach beag, ach ní mór an bán feadán a théamh go teocht níos airde, rud a ídíonn go leor fuinnimh agus a chailleann brí na bpláinéad. rollta (buntáistí rollta phláinéidigh) Tá sé rollta ag teocht an tseomra agus is féidir athchriostalú iomlán a bhaint amach). Le linn an rollta íseal-teocht, cé go bhfuil friotaíocht ard dífhoirmithe ag an bhfeadán bán agus go n-éilíonn sé ardfheidhmíocht an mhuilinn rollta agus an mhúnla, méadóidh an teas cuimilte agus an teas dífhoirmithe plaisteach a ghintear le linn an phróisis rollta go tapa teocht an fheadáin bán go dtí thart ar 850 céim. , a bhaint amach Tá an feadán bán athchriostalaithe go hiomlán, rud a fheabhsaíonn an fheidhmíocht go mór agus a thugann spraoi iomlán do na buntáistí a bhaineann le rolladh phláinéid. Mar sin, ba cheart rolladh íseal-teocht a úsáid le haghaidh rollta pláinéadach BFe10-1-1.
2.2 Roghnú na huillinne sraonaidh
Mar a léirítear i bhFíor 3, tá uillinn tilt agus uillinn sraonadh áirithe ag na rollaí muileann rollta pláinéadacha 3-. Soláthraíonn an uillinn tilt brú gathacha don phíosa rollta, rud a fhágann dífhoirmiúchán comhbhrú gathacha ar an bpíosa rollta, agus soláthraíonn an uillinn sraonaidh brú aiseach don phíosa rollta. Déanann an fórsa chun cinn an píosa rollta dul ar aghaidh.
Le linn an phróisis táirgthe, ba cheart dúinn a chinntiú ar dtús go laghdófar an feadán bán go réasúnta, is é sin, an uillinn claonta a chinneadh ar dtús, agus ansin an uillinn claonta a choigeartú chun an luas rollta a dhéanamh níos réasúnta. Roghnaítear uillinn claonta an mhuilinn rollta phláinéidigh go ginearálta ó 50 céim go 55 céim, rud a d'fhéadfadh laghdú mór a dhéanamh ar an laghdú ar an alt rollta agus dífhoirmiúchán mór a dhéanamh agus rolladh billet feadán tanaí. Is paraiméadar an-tábhachtach í uillinn sraonadh an rolla sa phróiseas rollta pláinéadach 3-. Cuirfidh sé isteach ar an bhfórsa rollta ar an rolla agus ar luas scoir an phíosa rollta.
Ó thaobh geoiméadrach, méadóidh an uillinn sraonadh a mhéadú comhpháirt luas ar aghaidh an phíosa rollta, agus mar sin déanfar luas scoir an phíosa rollta a mhéadú go suntasach, rud a d'fhéadfadh éifeachtacht táirgthe a fheabhsú. Mar sin féin, dá mhéad an uillinn sraonaidh, is amhlaidh is fearr. Toisc go n-ardóidh an uillinn sraonaidh an t-achar teagmhála idir an rolla agus an stoc rollta a mhéadú, méadaíonn an frithchuimilt, agus méadóidh an strus ar an rolla. Cuireann sé seo ceanglais níos airde ar struchtúr agus ar ualach an mhuilinn rollta, rud a mhéadóidh infheistíocht Trealaimh dosheachanta. Mar sin, má dhéantar uillinn sraonadh an rolla a rialú laistigh de raon réasúnta, is féidir luas scoir cuí an phíosa rollta a chinntiú gan an fórsa rollta a dhéanamh ró-ard. De réir na taithí ábhartha, socraítear uillinn sraonadh an rolla go raon réasúnta 7 céim go 8 céim.
3.Conclusion
Ar bhonn na riachtanais táirgthe a chomhlíonadh, is féidir le roghnú réasúnach na bpríomh-pharaiméadair phróisis de réitigh leanúnach cothrománach agus rollta pláinéadach bearnaí feadán copair bán BFe10-1-1 ardchaighdeáin a tháirgeadh le dromchlaí inmheánacha agus seachtracha geala agus neamh-ocsaídithe a chomhlíonann ina dhiaidh sin. riachtanais phróiseála.
(1) Is é an teocht réitigh réasúnta le haghaidh réitigh leanúnach cothrománach BFe10-1-1 billet feadán copair bán 1230 céim ~ 1250 céim;
(2) Ba cheart go nglacfadh an modh réitigh cothrománach leanúnach de BFe{1}} billet feadán copair bán an modh tarraingt-stad-bhrú-stad, agus ba cheart an luas réitigh a rialú ag 330 ~ 350mm/min; tar éis an luas réitigh a chinneadh, bain úsáid as ard Tá an córas réitigh billet le minicíocht íseal agus fad tarraingthe beag a chabhródh le friotaíocht tosaithe a laghdú agus leac a fháil le dromchla réidh agus gan aon scoilteanna;
(3) BFe10 - 1 - 1 Is é an plaisteacht atá ag bearnaí feadáin cupronickel ag thart ar 600 céim is measa. Ba cheart an raon teochta seo a sheachaint le linn rollta phláinéidigh. D'fhonn spraoi iomlán a thabhairt do na buntáistí a bhaineann le rolladh pláinéadach agus fuinneamh a shábháil agus tomhaltas a laghdú, ba cheart BFe10 - 1 - 1
Ba cheart rollta teocht íseal a úsáid i rollta pláinéadach;
(4) Le linn rollta phláinéidigh BFe10-1-1, ba cheart go mbeadh uillinn claonta an mhuilinn rollta 50 céim go 55 céim, agus ba cheart uillinn sraonadh an rolla a rialú go 7 céim go 8 céim .
