H65 Comhdhéanamh Ceimiceach Práis
Is cóimhiotal práis coitianta é práis H65 comhdhéanta go príomha as copar agus since. Áirítear leis an gcomhdhéanamh ceimiceach tipiciúil 64-66% copar agus 33-35% since. Tá cóimhiotal cothromaithe mar thoradh ar an meascán seo le neart agus cruas measartha, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach don chuid is mó d'iarratais mheicniúla. De ghnáth bíonn an neart teanntachta idir 350-450 MPa, agus tá a chruas laistigh de raon 80-100 HB.
Faigh Bileog Sonrach Práis H62
Coibhéisí Práis H65
Is iad seo a leanas na coibhéisí idirnáisiúnta do phrás H65:
CDA (Cumann Forbartha Copair): CDA270
UNS (Córas Uimhrithe Aontuithe): C27000
DIN (Deutsches Institut für Normung): CuZn36 (2.0335)
JIS (Caighdeáin Tionscail na Seapáine): CuZn35
GB (Caighdeán na Síne): H65
BS (Caighdeán na Breataine): CZ107
Leagann na coibhéisí seo béim ar aitheantas domhanda práis H65 agus a úsáid fhorleathan ar fud na dtionscal.
Feidhmchláir H65 Práis
Tá feidhm ag práis H65 i raon leathan tionscal mar gheall ar a airíonna fabhracha:
-Scagachán Leachtach agus Scaradh Cáithníní: Úsáidtear go coitianta i scáileáin agus strainers.
-Comhpháirteanna Aeraspáis agus Ailtireachta: Oiriúnach do pháirteanna éadroma agus creimthe.
-Míreanna Maisiúla: Oiriúnach do dhearaí aeistéitiúla mar gheall ar a gcuma órga.
-Socruithe agus Pluiméireachta Muirí: Úsáidtear é i gcomhlaí, caidéil agus daingneáin.
-Traenálaithe Ola agus Gléasraí Cumhachta: Riachtanach i gcórais scagtha.
Friotaíocht ar Chreimeadh Práis H65 i dTimpeallacht Éagsúla
1. Timpeallacht Atmaisféir
Friotaíocht creimeadh: Léiríonn práis H65 friotaíocht creimeadh den scoth i gcoinníollacha atmaisféaracha tirime. Cruthaíonn an cóimhiotal ciseal dlúth ocsaíd a chuireann cosc ar chreimeadh breise.
Iarratais: Oiriúnach do chodanna atá faoi lé coinníollacha ginearálta an atmaisféir, mar shampla feistis maisiúla, lampaí, agus comhpháirteanna troscáin.
2. Timpeallacht Fionnuisce
Friotaíocht Creimeadh: Friotaíocht mhaith le timpeallachtaí fionnuisce, leis an ábhar ard copair a thairgeann cosaint. Mar sin féin, is féidir le creimeadh logánta tarlú faoi choinníollacha áirithe.
Feidhmchláir: Úsáidtear iad i bpíopaí, comhlaí, agus caidéil i gcórais fionnuisce, cé go moltar cothabháil rialta.
3. Timpeallacht Uisce Mara
Friotaíocht creimeadh: Friotaíocht lag mar gheall ar láithreacht na n-ian clóiríd, a luasghéaraíonn creimeadh since agus is féidir le scoilteadh creimeadh strus.
Feidhmchláir: Ní mholtar iad do nochtadh díreach uisce farraige mura gcuirtear bearta cosanta breise i bhfeidhm, amhail bratuithe.
4. Timpeallacht Meáin Cheimiceach
Friotaíocht ar Chreimeadh: Feidhmíonn sé go maith in aigéid lag, bunanna lag, agus tuaslagáin neodracha ach creimeann sé go tapa in aigéid láidre, bunanna láidre, nó tuaslagóirí orgánacha áirithe.
Feidhmchláir: Oiriúnach do chodanna atá i dteagmháil le ceimiceáin éadroma ach ba cheart iad a sheachaint i dtimpeallachtaí ceimiceacha crua.
Timpeallacht 5.Soil
Frithsheasmhacht i gCreimeadh: Athraíonn feidhmíocht de réir cheimic na hithreach. Seasann sé go maith don chreimeadh in ithreacha neodracha nó beagán aigéadach ach meathann sé in ithreacha atá an-aigéadach nó alcaileach.
Iarratais: Úsáidtear i bpíblínte agus struchtúir faoi thalamh le bearta cosanta cuí.
6. Timpeallacht Dhíon
Friotaíocht creimeadh: Friotaíocht creimeadh den scoth mar gheall ar choinníollacha cobhsaí faoi dhíon le taise íseal agus níos lú ceimiceán imoibríoch.
Iarratais: Ideal le haghaidh míreanna maisiúla taobh istigh, comhpháirteanna leictreonacha, agus ionstraimí beachta.
Airíonna Meicniúla agus Feidhmíocht Próiseála de Phrás H65
7. Cruas agus Inoibritheacht
Meaisínithe: Cinntíonn cruas measartha práis H65 machinability den scoth, ag laghdú caitheamh uirlisí agus ag ligean casadh, muilleoireacht agus druileáil éifeachtach.
Foirmiú: Tá práis H65 oiriúnach do phróisis fhoirmithe éagsúla, lena n-áirítear easbhrúite, síneadh agus brionnú, a bhuíochas dá phlaisteacht agus do chruas maith.
8. Friotaíocht Caith agus Friotaíocht Tuirse
Friotaíocht Caithimh: Cuireann práis H65 friotaíocht measartha caitheamh ar fáil, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach d’fheidhmchláir mheánualaigh amhail giaranna agus imthacaí.
Friotaíocht Tuirse: Cinntíonn meascán cruas agus cruas an chóimhiotail dea-fheidhmíocht faoi strus arís agus arís eile, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach le haghaidh spriongaí, toir agus páirteanna dinimiciúla eile.
Fiosraigh faoi Phraghsáil & Samplaí Práis H62
H62 vs H65 Prás, Cé acu is Fearr?
Tá difríocht idir práis H62 agus H65 ina n-ábhar copair agus ina n-airíonna meicniúla. Tá práis H62, a bhfuil cion copair beagán níos ísle aige, ildánach agus úsáidtear go forleathan é i pluiméireacht, comhpháirteanna leictreacha, agus crua-earraí. I gcodarsnacht leis sin, tá neart teanntachta níos airde ag práis H65, friotaíocht creimeadh níos fearr, agus machinability níos fearr, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach le haghaidh míreanna maisiúla, uirlisí ceoil, agus croíleacáin radaitheora. Ba cheart go mbeadh do rogha ag brath ar shainriachtanais tionscadail amhail neart, friotaíocht creimeadh, nó riachtanais aeistéitiúla.
| Maoin | H62 Prás | H65 Prás |
| Ábhar Copar (%) | 60.5-63.5 | 63-65 |
| Ábhar Sinc (%) | 36.5-39.5 | 35-37 |
| Neart Teanntachta (MPa) | Níos mó ná 295 nó comhionann leis | Níos mó ná nó cothrom le 315 |
| Neart Táirgeachta (MPa) | Níos mó ná 105 nó cothrom leis | Níos mó ná nó cothrom le 110 |
| Fadú (%) | Níos mó ná nó cothrom le 25 | Níos mó ná nó cothrom le 30 |
| Cruas (HB) | 80-100 | 90-110 |
| Friotaíocht Creimthe | Maith | Ar fheabhas |
| Meaisínitheacht | Measartha | Maith |
| Feidhmchláir | Pluiméireacht, comhpháirteanna leictreacha, crua-earraí | Míreanna maisiúla, uirlisí ceoil, croíthe radaitheora |
Ár mhonarcha
Feidhmíonn ár n-mhonarcha mar chroílár do mhonarú táirgí copair beachtas, ag comhtháthú trealamh chun cinn, rialú cáilíochta dian, agus cumas táirgthe éifeachtach. Tá líne táirgeachta iomlán againn a chlúdaíonn an próiseas iomlán ó bhruithniú amhábhar agus rolladh leanúnach go líníocht/gearradh beachtas, le príomhthrealamh lena n-áirítear meaisíní síneadh hiodrálacha tonnáiste móra, uirlisí meaisín CNC ardchruinneas, agus córais uathoibrithe cóireála dromchla. Ligeann sé seo raon leathan táirgí a tháirgeadh ar scála mór agus saincheaptha ar nós slata copair, feadáin, plátaí, stiallacha agus sreanga. Cloíonn an mhonarcha go docht le córas bainistíochta cáilíochta ISO agus tá sé feistithe le hionstraimí tástála cosúil le speictriméadar agus meaisíní tástála maoine meicniúla chun monatóireacht a dhéanamh ar pharaiméadair phróisis agus ar fheidhmíocht an táirge ar feadh an phróisis ar fad. Baintear bainistíocht táirgeachta digiteach amach trí chóras ERP agus deais amhairc, ag cinntiú seachadadh ordú tráthúil. Ina theannta sin, cuirimid i bhfeidhm fealsúnacht déantúsaíochta glas, atá feistithe le córais cóireála gáis sceite agus athchúrsála dramh, tiomanta do réitigh ábhar copair ar ardchaighdeán agus inbhuanaithe a sholáthar do chustaiméirí.
Pacáistiú táirgí copair
Bainimid úsáid as réitigh pacáistithe gairmiúla agus iontaofa chun sláine gach cineál táirgí copair a chosaint go cuimsitheach le linn achair fhada iompair agus láimhseála. Maidir le slata copair agus feadáin, úsáidimid ábhair atá cosanta ó thaise agus ó mheirge le haghaidh fillte, daingnithe le cliathbhoscaí adhmaid daingne nó strapping cruach chun lúbadh agus dífhoirmiú a chosc. Séalaítear plátaí agus stiallacha copair le páipéar uiscedhíonach nó scannán plaisteach, cosanta le gardaí imeall, agus ansin seasta ar phailléid adhmaid saincheaptha nó racaí miotail chun scratches dromchla agus taise a sheachaint. Déantar sreanga copair a fhoirceannadh go néata ar ríleanna speisialaithe, fillte le scannán cosanta ó thaise agus meirge, agus treisítear iad ag na himill. Tá gach pacáistiú deartha de réir caighdeáin onnmhairithe, le lipéadú soiléir chun seachadadh sábháilte earraí a chinntiú dár gcustaiméirí domhanda.
Faigh Athfhriotail Thapa & Plean Lóistíochta
