Tá thart ar 25% since, 6% alúmanam, 3% iarann, agus 3% mangainéise i bprás Ard-Láidre (foirmle cheimiceach: ZCuZn25Al6Fe3Mn3), seachas copar. Is iad na príomh-shaintréithe ard-neart agus friotaíocht creimeadh den scoth. Is dhá chineál coitianta práis iad H59 agus H62 práis, difriúil i gcomhdhéanamh agus feidhmíocht. Seo a leanas comparáid idir na cóimhiotail seo i gcomhthéacs innealra innealtóireachta agus iarratais dá samhail.
Comhdhéanamh agus Airíonna
1. -Prás Ard-Láidre:
Comhdhéanamh:Tá cion ard since ann agus d’fhéadfadh gnéithe eile amhail iarann agus mangainéis a áireamh chun neart agus friotaíocht creimeadh a fheabhsú.
Airíonna:Tá ard-neart agus cruas aige, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach d’fheidhmchláir óna dteastaíonn cumas iompair ard agus friotaíocht caithimh.
Frithsheasmhacht i gCreimeadh:Léiríonn friotaíocht maith creimeadh, ag feidhmiú go han-mhaith i dtimpeallachtaí creimneach mar uisce farraige.
2. H59 Prás:
Comhdhéanamh:Tá thart ar 59% de chopar ann, agus is since go príomha an chuid eile.
Airíonna:Tairgeann sé neart agus cruas réasúnta ard ach plaisteacht níos ísle.
Inoibritheacht:Is féidir leis an bpróiseáil brú a sheasamh go maith i stát te.
Frithsheasmhacht i gCreimeadh:Friotaíocht creimeadh ginearálta.
Oiriúnacht:Oiriúnach do pháirteanna meaisín ginearálta, do chomhpháirteanna táthaithe, do pháirteanna teo-rollta agus do pháirteanna rollta te.
3. H62 Prás:
Comhdhéanamh:Tá thart ar 62% de chopar ann, agus is since go príomha an chuid eile.
Airíonna:Tá dea-airíonna meicniúla aige, le plaisteacht mhaith i stáit te agus fuar araon.
Inoibritheacht:Gnéithe machinability maith agus tá sé éasca a braze agus weld.
Frithsheasmhacht i gCreimeadh:Frithchreimeadh-resistant ach seans maith do scoilteadh creimthe strus.
Oiriúnacht:Oiriúnach do mhonarú páirteanna strus a dteastaíonn líníocht agus lúbadh domhain orthu.
Comparáid idir Réimsí Feidhmchláir in Innealra Innealtóireachta
Prás Ard-Láidre:Mar gheall ar a neart ard agus friotaíocht creimeadh, úsáidtear é go coitianta chun comhpháirteanna a mhonarú a chaithfidh ualaí arda agus timpeallachtaí creimneach crua a sheasamh, amhail imthacaí, giaranna agus píopaí. In innealra innealtóireachta, teastaíonn-marthanacht agus iontaofacht fadtéarmach ó na páirteanna seo.
H59 Prás:Mar gheall ar a chostas réasúnta níos ísle agus feidhmíocht mhaith faoi phróiseáil brú te, is minic a úsáidtear é le haghaidh páirteanna meaisín ginearálta agus comhpháirteanna táthaithe. In innealra innealtóireachta, d’fhéadfadh gur codanna neamh-chriticiúil iad seo a dteastaíonn neart áirithe agus friotaíocht creimeadh uathu fós.
H62 Prás:Mar gheall ar a n-airíonna meicniúla maith agus plaisteacht, is minic a úsáidtear é chun páirteanna strus a mhonarú a dteastaíonn líníocht dhomhain orthu agus lúbthachta i cruthanna casta. In innealra innealtóireachta, féadfaidh bioráin, seoladáin agus spriongaí brú-mhéadair a bheith san áireamh sna codanna seo.
I réimse na n-innealra innealtóireachta, braitheann an rogha cóimhiotail práis ar riachtanais iarratais ar leith. Ard-neart Tá Prás oiriúnach do chomhpháirteanna ríthábhachtacha a éilíonn ard-neart agus friotaíocht creimeadh. Tá H59 Prás oiriúnach do chuspóirí ginearálta, go háirithe do pháirteanna óna dteastaíonn airíonna oibre te. Tá H62 Prás go maith-oiriúnach do chomhpháirteanna múnlaithe casta óna dteastaíonn plaisteacht mhaith agus airíonna meicniúla.
Ár mhonarcha
Feidhmíonn ár n-mhonarcha mar chroílár do mhonarú táirgí copair beachtas, ag comhtháthú trealamh chun cinn, rialú cáilíochta dian, agus cumas táirgthe éifeachtach. Tá líne táirgeachta iomlán againn a chlúdaíonn an próiseas iomlán ó bhruithniú amhábhar agus rolladh leanúnach go líníocht/gearradh beachtas, le príomhthrealamh lena n-áirítear meaisíní síneadh hiodrálacha tonnáiste móra, uirlisí meaisín CNC ardchruinneas, agus córais uathoibrithe cóireála dromchla. Ligeann sé seo raon leathan táirgí a tháirgeadh ar scála mór agus saincheaptha ar nós slata copair, feadáin, plátaí, stiallacha agus sreanga. Cloíonn an mhonarcha go docht le córas bainistíochta cáilíochta ISO agus tá sé feistithe le hionstraimí tástála cosúil le speictriméadar agus meaisíní tástála maoine meicniúla chun monatóireacht a dhéanamh ar pharaiméadair phróisis agus ar fheidhmíocht an táirge ar feadh an phróisis ar fad. Baintear bainistíocht táirgeachta digiteach amach trí chóras ERP agus deais amhairc, ag cinntiú seachadadh ordú tráthúil. Ina theannta sin, cuirimid i bhfeidhm fealsúnacht déantúsaíochta glas, atá feistithe le córais cóireála gáis sceite agus athchúrsála dramh, tiomanta do réitigh ábhar copair ar ardchaighdeán agus inbhuanaithe a sholáthar do chustaiméirí.
Pacáistiú táirgí copair
Bainimid úsáid as réitigh pacáistithe gairmiúla agus iontaofa chun sláine gach cineál táirgí copair a chosaint go cuimsitheach le linn achair fhada iompair agus láimhseála. Maidir le slata copair agus feadáin, úsáidimid ábhair atá cosanta ó thaise agus ó mheirge le haghaidh fillte, daingnithe le cliathbhoscaí adhmaid daingne nó strapping cruach chun lúbadh agus dífhoirmiú a chosc. Séalaítear plátaí agus stiallacha copair le páipéar uiscedhíonach nó scannán plaisteach, cosanta le gardaí imeall, agus ansin seasta ar phailléid adhmaid saincheaptha nó racaí miotail chun scratches dromchla agus taise a sheachaint. Déantar sreanga copair a fhoirceannadh go néata ar ríleanna speisialaithe, fillte le scannán cosanta ó thaise agus meirge, agus treisítear iad ag na himill. Tá gach pacáistiú deartha de réir caighdeáin onnmhairithe, le lipéadú soiléir chun seachadadh sábháilte earraí a chinntiú dár gcustaiméirí domhanda.
Faigh Athfhriotail Thapa & Plean Lóistíochta
