Is féidir feadáin chopair a rangú de réir cruth i bhfeadáin mhúnlaithe agus bhabhta. Is féidir feadáin mhúnlaithe a chatagóiriú a thuilleadh ina n -éilipseacha, i gcearnóg, i ndronuilleogach, i dtriantánach, i hexagonal, i mbrú - múnlaithe, pentagonal, babhta inmheánach cearnógach, bíseach, ribín go hinmheánach, ribíní go seachtrach, agus feadáin bhláth pluma, i measc daoine eile. Is féidir feadáin chopair a chatagóiriú trí mhodh táirgthe agus feidhmíocht i bhfeadáin dhochta easbhrúite, tarraingthe, táthaithe, solúbtha, agus leath -. Bunaithe ar chomhdhéanamh cóimhiotail, is féidir feadáin chopair a rangú mar chopar dearg, práis, cré -umha, agus copar bán. Mar fhocal scoir, bunaithe ar a n -úsáid atá beartaithe, is féidir iad a chatagóiriú mar chomhdhlúthais, feadáin aerchóirithe, feadáin radaitheora, feadáin tonnchrutha, feadáin comhchruinnithe ocsaigine, feadáin aeraspáis, agus feadáin antenna. Anois, déanaimis filleadh ar an topaic agus pléigh próiseáil feadán copair.
Is iad seo a leanas na riachtanais theicniúla maidir le próiseáil feadán copair:
1. Ní mór próiseáil píblíne a dhéanamh de réir na líníochtaí dearaidh, agus ní mór na cruth agus na toisí a chomhlíonadh riachtanais dearaidh.
2. Ní mór an t -athrú trastomhas ag an mbriseadh a bheith laistigh de 2% de thrastomhas caighdeánach an fheadáin chopair, agus ní cheadaítear flash agus burrs . 3. Ní mór feistis phíobáin a dhí -ocsaídiú, a ghlanadh, agus saor ó shavings copair. Caithfidh na dromchlaí inmheánacha agus seachtracha a bheith réidh agus saor ó ola, scratches, agus scála.
4. Ní mór nítrigin a úsáid le linn táthú. Tar éis táthú, ní mór an taobh istigh a ghlanadh le haer comhbhrúite tirim ag 2.8-3.0 MPa.
I measc na modhanna próiseála feadán copair tá na nithe seo a leanas:
1. Beachtas a ghearradh ar fheadáin bheaga éagsúla.
2.
3.
4. Feadáin bheaga éagsúla a lúbadh agus a fhoirmiú.
5.
6.
7. Comhbhrú agus leathnú céimnithe ar fheadáin bheaga éagsúla.
8.
9.
Tá trí mhodh ann chun feadáin chopair a phróiseáil:
1. Próiseas easbhrúite: Baineann easbhrúite le feadán copair a easbhrú trí easbhrúiteoir feadán copair. Mar thoradh ar an bpróiseas seo tá dáileadh dlúis níos aonfhoirmí agus dáileadh tiús balla, agus mar thoradh air sin tá neart comhbhrúite níos mó ann.
2. Réitigh agus Rolladh Leanúnach: Is éard atá i gceist le réitigh agus rolladh leanúnach ná copar leachtach teochta a dhoirteadh ard - i meaisín réitigh leanúnach chun copair copair a tháirgeadh (ar a dtugtar tinnse réitigh leanúnach). Coinnítear an t -imoibrí seo ansin i bhfoirnéis mhaosaithe ar feadh tréimhse sonraithe ama gan fuarú, sula ndéantar é a rolladh isteach i muileann rollach te. Comhcheanglaíonn an próiseas réitigh agus rolladh leanúnach na próisis réitigh agus rolladh go cliste. I gcomparáid leis an bpróiseas traidisiúnta a bhaineann leis an tinne a chaitheamh, é a théamh i bhfoirnéis, agus ansin é a rolladh, déanann sé an próiseas a shimpliú, laghdaíonn sé an saothar, méadaíonn sé toradh miotail, caomhnaíonn sé ábhair, cuireann sé le cáilíocht an tinne, agus táirgeann sé fuinneamh - ag coigilt agus táirgí copair atá neamhdhíobhálach don chomhshaol. Baineann sé amach na buntáistí a bhaineann le meicniú, cláir, agus uathoibriú i gcéim amháin {. 3. próiseas uasghrádaithe feadán copair Míniú: Is é an príomhthréith a bhaineann le feadáin chopair réitigh leanúnacha a uasghrádú ná a n -ocsaigin - saor in aisce, rud a chiallaíonn go bhfuil an t -ábhar ocsaigine faoi bhun 10 ppm. Déantar copar leictrealaíoch a leá ag teochtaí arda chun copar leáite a dhéanamh. Tar éis dó a bheith ag cruachan agus ag foirmiú, úsáideann an próiseas iomlán laghdú gualaigh agus sciath flake graifít chun ocsaigin a leithlisiú. Tá ocsaigin sa chopar leáite mar ocsaíd chopair agus ocsaíd chuprous. Déanann gualach, a nochtar do theochtaí arda, an t -ábhar ocsaigine a dhí -ocsaídiú, agus laghdaítear é go níos lú ná 10 ppm. Cuireann an gás cosanta a ghintear le linn an imoibriúcháin cheimicigh agus an ocsaigin {- éifeacht leithlise na gcalóga graifíte cosc ar ocsaídiú le linn criostalaithe, rud a fhágann go bhfuil éifeacht inmhianaithe an phróisis uasghrádaithe ag baint leis.
Riachtanais trealaimh agus oibríochta maidir le feadáin chopair a ghearradh agus a dhíbirt:
1. Uirlisí: gearrthóir píopa, straightedge éifeachtach, agus bloc suiteála. Tomhais an fad riachtanach de réir na dtoisí agus an trastomhais atá sonraithe sa líníocht agus cuir an bloc suiteála.
2. Nuair a bhíonn an feadán copair suite agus socraithe, bain an cutter é. Cinntigh go bhfuil an gearradh flush agus saor ó dhífhoirmiú.
3. Ní cheadaítear lámhainní a chaitheamh le linn na hoibríochta, ach ceadaítear lámhainní le linn dochar a dhéanamh chun cosc a chur ar an lint dul isteach san fheadán copair.
Le linn an phróisis ghearrtha, cuir an feadán copair go cothrom chun deireadh a chur le deireadh réidh feadán.
5. I gcás feadáin a bhfuil trastomhas acu níos lú ná (nó cothrom le) φ12mm, is féidir ilfheadáin (nach mó ná 10) a ghearradh le chéile. Ní mór feadáin a bhfuil trastomhas acu níos mó ná φ12mm nó fad níos lú ná 60mm a ghearradh ina n -aonar.
7 Tar éis dó a bheith ag dúil, bain úsáid as aer comhbhrúite tirim ag 2.8-3.0 MPa chun aon sceallóga copair agus smionagar a shéideadh taobh istigh agus taobh amuigh den fheadán.
Tá braisle de línte táirgthe próiseála copair sa tSín ag an gcuideachta, lena n -áirítear:
Líne Táirgeadh Feadán Copair allmhairithe na Gearmáine (aschur bliantúil de 30,000 tonna)
Líne rollta scragall copair teicneolaíochta na Seapáine (tanaí suas le 6μm)
Líne easbhrúite leanúnach barra copair go hiomlán uathoibríoch
Bileog Copair Chliste agus Aonad Muileann Críochnaithe Stráice
Déantar rialú agus bainistíocht dhigiteach an phróisis táirgthe iomláin a bhaint amach trí chóras MES, agus is féidir le cruinneas tríthoiseach na dtáirgí ± 0.01mm a bhaint amach.
E - post
