Próiseas bruithnithe tipiciúil de chopar íon agus cóimhiotail chopair le haghaidh réitigh, lena n-áirítear copar íon, práis, cré-umha
1. Bruithniú copair íon
(1) Déan an breogán a réamhthéamh go dorcha dearg ar dtús, agus cuir ciseal gualaigh thirim nó oibreán clúdaigh leis (borax 63% + gloine briste 37%) ag a bhfuil tiús thart ar 30-50cm ar bhun an bhreogán. Ansin cuir ábhair fágtha, bloic dramhaíola agus barraí in ord, agus ar deireadh cuir copar leictrealaíoch.
(2) Is féidir na heilimintí cóimhiotail bhreise a chur ar an sorn le haghaidh réamhthéamh. Tá sé toirmiscthe go dian ábhair fuar a chur isteach sa mhiotal leachtach. Ba cheart an muirear a bhogadh go minic le linn an phróisis leá ar fad chun cosc a chur ar an droichead.
(3) Ardaigh an teocht chun an cóimhiotail a leá go hiomlán. Tar éis an cóimhiotal a leá go hiomlán agus go sroicheann an teocht 1200-1220 céim, 0.3%{4}} cuirtear 4% de mheáchan an leacht cóimhiotail leis chun copar fosfair a dhíocsaídiú. Tarlaíonn na himoibrithe seo a leanas idir fosfar agus ocsaíd cuprous: 5Cu2O+2P=P2O5+10Cu agus Cu2O+P2O5= 2CuPO3, éalaíonn an gás pentocsaíd fosfair ginte ón gcóimhiotal, is féidir leis an fosfáit chopair snámh ar an dromchla leachtach, agus baintear an slaig, rud a bhaint amach cuspóir dí-ocsaídiúcháin. Tá gá le corraigh leanúnach le linn an phróisis dí-ocsaídiúcháin.
(4) Mar fhocal scoir, baintear an slaig as an bhfoirnéis, agus tá teocht dhoirteadh an leacht cóimhiotail de ghnáth 1100-1200 céim.
2. Bruithniú práis
Is é an cóimhiotal copair-bhunaithe le since mar phríomhghné cóimhiotail ná práis, atá roinnte ina dhá chatagóir: gnáth-prás agus práis speisialta. Is cóimhiotal dénártha é gnáthphrás atá comhdhéanta de chopair agus since, a úsáidtear go príomha le haghaidh próiseála brú. Déantar práis speisialta trí eilimintí cóimhiotail eile (cosúil le sileacan, alúmanam, mangainéis, luaidhe, iarann, nicil, etc.) a chur le gnáth-phrás. Is práis speisialta den chuid is mó é prás teilgthe.
(1) Comhábhair cóimhiotail agus ceanglais muirir miotail. I gcomhdhéanamh ceimiceach cóimhiotail chopair, mar gheall ar raon mór éagsúlachta na bpríomhchodanna, sa phróiseas ríomh comhábhair, ba cheart comhábhair chuí a roghnú bunaithe ar a gcuid riachtanas feidhmíochta. Ba cheart go gcloífeadh comhdhéanamh ceimiceach an chóimhiotail le GB1176-87. Tá comhábhair roinnt comhábhar bruithnithe práis a úsáidtear go coitianta liostaithe i dTábla 1.
Éilítear go mbeadh an t-ábhar foirnéise tirim agus glan, agus ba chóir aon salachar nó meirge a ghlanadh trí shéideadh gaineamh.
(2) Cóimheas muirir De réir cleachtais réitigh ghinearálta, ba cheart go mbeadh comhdhéanamh ábhar nua níos mó ná nó comhionann le 30% de mheáchan iomlán an mhuirir, agus ba cheart go mbeadh na hábhair athchúrsáilte níos lú ná nó cothrom le 70%. Mar sin féin, i dtáirgeadh iarbhír, measann muid go bhfuil go leor ábhar athchúrsáilte ag cóimhiotail chopair. Nuair a bhíonn céatadán mais na n-ábhar athchúrsáilte Níos mó ná nó cothrom le 90% i gcion na n-ábhar foirnéise, tá an caighdeán leá fós an-mhaith. Cruthaíonn anailís speictrim cheimiceach go bhfuil comhdhéanamh na teilgin cáilithe. Nuair a bhíonn go leor ábhar athchúrsáilte ann, is gá a mheas an bhfuil na neamhíonachtaí sa chóimhiotail níos mó ná an caighdeán.
(3) Ullmhúchán roimh smelú ① Muirear miotail a ullmhú: Is é an muirear athchúrsáilte ná teilgin scrap, doirteadh risers agus tinní remelted den bhranda céanna, a bhfuil gá le comhdhéanamh ceimiceach soiléir a bheith acu. Sula dtéann tú isteach sa foirnéis, úsáidtear séideadh gaineamh chun salachar dromchla a bhaint, agus déantar an foirnéis a luchtú tar éis réamhthéamh (is féidir an chéad bhaisc de leá foirnéise fuar a réamhthéamh leis an bhfoirnéis); déantar gaineamh a shéideadh le copar leictrealaíoch chun salachar a bhaint, agus tar éis é a réamhthéamh ag 500-550 céim chun an taise a bhaint, (Is féidir an chéad bhaisc de leá foirnéise fuar a réamhthéamh leis an bhfoirnéis; is féidir eilimintí miotail íon a réamhthéite ag an bhfoirnéis roimh dul isteach sa Níor chóir go mbeadh uasmhéid an luchtaithe miotail níos mó ná 1/3 de thrastomhas an bhreogán, agus níor chóir go mbeadh an fad níos mó ná 4/5 de dhoimhneacht an bhreogán ② An trealamh agus na huirlisí breogán agus bruithneach: Ba chóir go mbeadh an breogán saor ó scoilteanna agus damáiste eile a dhéanann difear don tsábháilteacht sula n-úsáidfear é cineál cóimhiotal bruithneach, ba chóir an breogán a leá leis an tsraith chóimhiotail chéanna sula ndéantar é a smelú agus a nite; péinteáil, ansin tirim agus cuir ar leataobh le húsáid; ní mór an múnla tinne a ghlanadh go críochnúil sula n-úsáidfear é, agus é a réamhthéite go dtí céim 100-150 tar éis péint a úsáid.
(4) Ullmhú gníomhaire clúdaigh agus flosc ① Ba chóir gualaigh a chur isteach in oigheann bácála séalaithe agus bácáilte ag 800 céim ar a laghad ar feadh 4 uair an chloig. Ba cheart é a chosc ó taise a ionsú nuair atá sé réidh le húsáid. ② Tá an gníomhaire clúdaigh comhdhéanta de 63% borax agus 37% gloine briste. Is féidir gualaigh tirim a úsáid freisin mar ghníomhaire clúdaigh. Éilíonn gníomhairí clúdaigh a thriomú agus a bhaint smionagar.
(5) Próiseas bruithnithe cóimhiotail
① Déan an breogán a réamhthéamh go dearg dorcha ar dtús, agus cuir 20-40cm gualaigh tiubh leis an mbun.
②Cuir copar leictrealaíoch, teas suas agus leá go tapa, ansin cuir an cóimhiotal idirmheánach san ord ar dtús leis an bpointe leá is airde agus ansin leis an leáphointe is ísle (má chuirtear ann), agus ar deireadh cuir ar ais go dtí an muirear foirnéise, agus cuir leis. gualaigh ag an am céanna chun a chinntiú nach bhfuil an leibhéal leacht cóimhiotail faoi lé san aer.
③ Éilíonn bruithniú práis go ginearálta freisin díocsaídiú. Tar éis an copar ar fad a leá, cuirtear copar fosfar leis (arna ríomh mar P do 0.04%-0.06% de mheáchan an chopair leáite) nuair a shroicheann an teocht 1150-1200 céim le haghaidh dí-ocsaídiúcháin. Tar éis comparáid phraiticiúil idir dí-ocsaídiú agus neamh-dhíocsaídiú, tá cáilíocht dromchla na dteilgin dí-ocsaídithe níos fearr ná sin gan dí-ocsaídiú.
④Cuir leis na heilimintí cóimhiotalaithe de réir riachtanais chomhdhéanaimh gach grád cóimhiotail: cuir máistir-chóimhiotal copar-alúmanam ag 1100-1120 céim , cuir since íon agus alúmanam íon i mbaisceanna ag 1100-1150 céim le linn briseadh cumhachta agus corraigh. Agus práis sileacain á leá, ba cheart sileacain a chur leis ar dtús agus ansin since; agus práis luaidhe á leá, ba chóir sinc a chur leis ar dtús agus ansin luaidhe. Ba cheart teocht cur leis an eilimint since a rialú. Má thiteann an teocht tar éis since a chur leis, is féidir cumhacht a sheoladh go idirmheánach. Nuair a bhíonn teocht an leacht cóimhiotail níos airde ná 1200 céim, ní cheadaítear since a chur leis.
⑤ Bain an slaig ón bhfoirnéis, déan an leacht cóimhiotail a choigeartú go dtí an teocht atá ag teastáil ón gcárta próiseas réitigh, agus é a urscaoileadh go tapa as an bhfoirnéis le haghaidh doirteadh. Tá teocht doirteadh an chóimhiotail ar cheann de na fachtóirí a théann i bhfeidhm ar fheidhmíocht an réitigh. Is é an teocht foirnéise ginearálta ZCuZn38: 1100-1130 céim; ZCuZn40Pb2: 1080-1100 céim ; ZCuZn31Al2: 1120-1140 céim ; ZCuZn16Si4: 1100-1140 céim .
⑥ Nuair a smelaítear dhá ghrád cóimhiotail éagsúla agus go ndéantar difear dá gcomhdhéanamh ceimiceach, ba chóir an foirnéis a ní eatarthu. Mar shampla, bain úsáid as an breogán agus na huirlisí a úsáideadh chun cré-umha alúmanaim a bholadh chun cré-umha stáin a leá, agus caithfidh alúmanam a bheith sa bhreogán agus na huirlisí. Cé gur comhpháirt cháilithe é alúmanam i gcré-umha alúmanaim, is é an eilimint is díobhálach é i gcré-umha stáin. .
Is féidir teilgin cáilithe a fháil tar éis cóimhiotail chopair ghinearálta a dhíocsaídiú. Mar sin féin, déantar cré-umha alúmanaim, práis alúmanaim, cré-umha sileacain, etc. a ocsaídiú go héasca chun ocsaídí pointe leá ard Al2O3 agus SiO2 a fhoirmiú, rud a fhágann go gcruthóidh teilgin cuimsithe slaig, ar gá iad a bhaint trí scagadh. I measc na ngníomhairí scagtha a úsáidtear go coitianta tá: clóiríd sóidiam le cóimheas mais de 60% +40% cryolite nó 20% cryolite +20% fluorite +60% fluairíd sóidiam, etc.
3. bruithniú cré-umha
Is féidir cré-umha teilgthe a roinnt ina chré-umha stáin agus ina chré-umha saor ó stáin de réir a chomhdhéanamh. Is cóimhiotal copair-bhunaithe é cré-umha stáin le stáin mar phríomhghné cóimhiotail. Tá friotaíocht caitheamh maith aige, friotaíocht creimeadh, dea-neart agus plaisteacht. Áirítear le cré-umha saor ó stáin cré-umha alúmanaim, cré-umha luaidhe, cré-umha sileacain, etc., ina bhfuil príomhghnéithe éagsúla. Mar shampla, is cóimhiotal copair-bhunaithe é cré-umha alúmanaim le alúmanam mar phríomhghné cóimhiotail.
(1) Comhábhair cóimhiotail agus ceanglais muirir miotail. Tá na comhábhair chun roinnt cóimhiotail chré-umha a úsáidtear go coitianta a bhruithniú liostaithe i dTábla 2.
Riachtanais: Tá sé ceadaithe {{0}.7% ~ 0.9% Ni agus 0.3% ~ 0.4% Mn a chur isteach i gcóimhiotal ZCuAl10Fe3 chun na hairíonna meicniúla a fheabhsú den chóimhiotal.
(2) Cóimheas muirir foirnéise: Ba chóir go mbeadh cion na n-ábhar nua níos mó ná nó cothrom le 30% de mheáchan iomlán an mhuirir foirnéise, agus ba cheart go mbeadh na hábhair athchúrsáilte níos lú ná nó cothrom le 70%.
(3) Ullmhúchán roimh bhruithniú Is ionann an t-ullmhúchán roimh bhruithniú cré-umha agus an t-ullmhúchán do bhruithniú práis. Ba chóir gualaigh a chur in oigheann bácála séalaithe agus bácáilte ag céim 800 ar a laghad ar feadh 4 uair an chloig. Ba cheart é a chosc ó taise a ionsú nuair atá sé réidh le húsáid. Ba chóir fuinseog tuí a mheilt i bpúdar, bain an taise as, agus tirim go maith. Tabhair aird ar thaise-phromhadh roimh úsáid. Éilíonn gníomhairí clúdaigh a thriomú agus a bhaint smionagar.
(4) Próiseas bruithnithe cóimhiotail Tá go leor cineálacha cré-umha teilgthe ann. Ní phléitear ach cúpla cóimhiotail tipiciúil anseo. Is féidir cóimhiotail chopair eile den chineál céanna a úsáid mar thagairt.
Bruithniú ZCuSn10Pb1 agus ZCuPb10Sn10: ① Déan an breogán a réamhthéamh go dearg dorcha ar dtús, agus cuir gualaigh 20cm-40cm ar tiús leis an mbun. ②Cuir copar leictrealaíoch, teas suas go tapa agus leá é, ansin cuir na hábhair athchúrsáilte, agus cuir gualaigh ag an am céanna chun a chinntiú nach bhfuil an leibhéal leacht cóimhiotal nochta don aer. ③ Tar éis an muirear ar ais a leá, cuir copar fosfar (go ginearálta 0.5% de mheáchan an luchta, agus is féidir an copar fosfair go léir a úsáidtear nuair a leá cré-umha fosfair-stáin a chur leis). ④ Cuir sinc, stán agus luaidhe in ord (de réir na gcomhábhar). Tar éis an muirear roimhe seo a leá go hiomlán, cuir an chéad cheann eile agus corraigh an leacht cóimhiotail go leanúnach. ⑤ Coigeartaigh an teocht leacht cóimhiotail go dtí 1100-1150 céim. ⑥ Briseadh slaig as an bhfoirnéis, cuir copar fosfar (go ginearálta 0.1% den mheáchan muirir), díocsaídiú, corraigh go cothrom, agus sprinkle sraith de luaith tuí ar dhromchla an leacht cóimhiotail, agus an leacht cóimhiotail a choigeartú go dtí an teocht atá ag teastáil de réir an próiseas réitigh cárta (de ghnáth 1130 -1180 céim ), ansin go tapa Doirt amach as an foirnéise.
Leá ZCuAl10Fe3 agus ZCuAl10Fe3Mn2: ① Ná húsáid breogáin a bhfuil cóimhiotail eile leáite acu chun an dá chóimhiotal seo a leá. ② Déan an breogán a réamhthéamh go dearg dorcha agus cuir an flosc ullmhaithe leis. (Comhdhéanamh flux: cryolite 20% (céatadán mais), fluairíd sóidiam 60%, fluairíd chailciam 20%). ③ Cuir leatháin chruach tanaí ísealcharbóin réamhthéite go dtí thart ar 200 céim agus ábhair athchúrsáilte ag an am céanna, corraigh an cóimhiotail tar éis leá, agus an teocht a ardú go dtí 1150-1180 céim . ④ Cuir 0.3% fosfar copar de réir meáchain cóimhiotal le haghaidh dí-ocsaídiúcháin, agus cuir flosc leis. ⑤Cuir alúmanam íon agus mangainéis íon (de réir comhábhair) réamhthéite go 200 céim i mbaisceanna. Tar éis gach baisc a chur leis, brúigh sé isteach le slat corraigh chun é a leá go tapa, agus corraigh go leanúnach chun na comhábhair a dhéanamh aonfhoirmeach, ** Ar deireadh, coigeartaigh teocht an leacht cóimhiotail go dtí idir 1120-1220 céim . ⑥ Clúdaigh an slaig le fuinseog tuí, coigeartaigh an teocht cóimhiotal de réir an chárta próiseas réitigh (de ghnáth 1160-1200 céim), agus ansin déan an próiseas réitigh a choigeartú go tapa.
4. Réamhchúraimí Sábháilteachta
Is bunriachtanas é táirgeadh sábháilteachta sa tionscal teilgcheárta. Caithfidh bruithniú copar íon agus cóimhiotail chopair:
(1) Ba chóir d'oibreoirí trealamh cosanta a chaitheamh, an láithreán oibre a choinneáil glan, agus ní cheadaíonn siad carnadh uisce nó smionagar.
(2) Sula dtosaíonn tú ar an bhfoirnéis, seiceáil an bhfuil an trealamh a úsáidtear slán. Má tá aon fachtóirí neamhshábháilte, ba chóir iad a dhíchur in am.
(3) Ní féidir réamhthéamh a dhéanamh ach amháin tar éis iniúchadh cúramach agus deimhniú nach bhfuil aon substaintí pléascacha nó contúirteacha sa mhuirear.
(4) Ní mór uirlisí bruithnithe agus doirteadh, mar shampla slata corraigh, spúnóga iarainn, uirlisí a bhaint slaig, etc., dul i dteagmháil leis an leacht cóimhiotail gan réamhthéamh.
(5) Ní mór an leacht cóimhiotail atá fágtha le linn a dhoirteadh a dhoirteadh isteach sa mhúnla tinne réamhthéite agus ní cheadaítear é a dhoirteadh go díreach ar an talamh nó a dhoirteadh ar ais isteach sa foirnéis.
5. Roinnt saincheisteanna ar chóir aird a thabhairt orthu le linn bruithnithe
(1) Ba cheart an t-am leá a rialú. Tugtar am leá ar an am ó thús an leá go dtí an deireadh leá (tagann an cóimhiotail as an bhfoirnéis). Ní hamháin go ndéanfaidh fad an t-am leá difear do tháirgiúlacht, ach freisin beidh tionchar mór aige ar chaighdeán na gcodanna teilgthe. Toisc go n-ardaíonn an t-am leá, méadaíonn ráta dóite an chóimhiotail agus méadaíonn an seans go n-ionsú gáis. Dá bhrí sin, ba cheart an obair leá a chríochnú san am is giorra is féidir. Nuair is féidir, ba cheart an teocht preheating muirear a mhéadú a oiread agus is féidir, agus ba cheart go mbeadh an oibríocht dlúth agus tapa.
(2) Ba chóir gur slat charbóin an tslat corraigh a úsáidtear le haghaidh bruithnithe. Bíonn gnéithe áirithe i gcóimhiotail chopair, amhail iarann agus luaidhe, i bhfoirm meascáin mheicniúla nuair a leáitear iad. Tá roinnt gnéithe ann freisin a bhfuil claonadh acu deighilt agus srathú sonrach domhantarraingthe a tháirgeadh mar gheall ar dhlúis éagsúla. Tá cleachtadh cruthaithe gur féidir leis na heilimintí seo comhdhéanamh ceimiceach neamhcháilithe agus airíonna meicniúla neamhcháilithe a chur faoi deara go héasca le linn an phróisis bruithnithe agus doirteadh. Chun an feiniméan seo a shárú, ní mór dúinn stirring a úsáid, atá mar chuid fíor-riachtanach de leá agus doirteadh. Mar sin féin, ní gá stirring de ghnáth le linn tomhais teochta agus fuaraithe. Go ginearálta is graifít comhdhéanamh ábhar an stirrer a úsáidtear. Tá sé seo mar gheall ar má úsáidtear ábhair corraithe eile cosúil le slat iarainn, leáfaidh an slat iarainn le linn an phróisis stirring, rud a dhéanann difear do chomhdhéanamh ceimiceach an chóimhiotail. Ag an am céanna, má tá an slat iarainn réamhthéite ag teocht níos airde sa foirnéise nó go bhfuil an t-am corraigh níos faide, cuirfidh na ocsaídí ar an slat iarainn isteach sa leacht cóimhiotail agus beidh sé ina neamhíonachtaí; má tá an slat iarainn réamhthéite ag teocht níos ísle, déanfar an cóimhiotal a chorraí le linn corraigh. Chun cloí leis an slat iarainn, is féidir é seo a thabhairt faoi deara i dtáirgeadh.
(3) Fadhbanna le húsáid gníomhaire clúdaigh le linn bruithnithe. Maidir le cóimhiotail chopair bruithnithe, is é méid an ghníomhaire clúdaigh go ginearálta: 0.8%{3}}.2% de mheáchan an mhuirir nuair a úsáidtear gloine agus borax, toisc go gcaithfidh tiús na ciseal clúdaigh a bheith coinnithe ag 10- 15cm; nuair a bhíonn gualaigh á úsáid, tá an dáileog thart ar 0.5%-0.7% de mheáchan an luchta, agus ba cheart tiús an chiseal chlúdaigh a choinneáil ag 25-35cm. Go ginearálta déantar an t-am a bhaint as an ngníomhaire clúdaigh roimh dhoirteadh. Má dhéantar é ró-luath, méadóidh sé ocsaídiú agus ionsú aeir an chóimhiotail chopair. Má úsáidtear gualaigh mar ghníomhaire clúdaigh agus go bhfuil an éifeacht blocála slaig maith, ní gá an gníomhaire clúdaigh a bhaint, ionas gur féidir leis ról blocála slaig a imirt freisin le linn an phróisis dhoirteadh, agus tá an éifeacht níos idéalach.
