Mar chomhpháirt a úsáidtear go coitianta i dtáirgeadh tionsclaíoch, is féidir cáilíocht feadánra copair a mheas trí úsáid a bhaint as trí mhodh.
1: Amharciniúchadh
Is féidir cáilíocht feadánra copair a chinneadh trí iniúchadh amhairc. Ar dtús, scrúdaigh dath an fheadáin chopair, a chatagóirítear go ginearálta i gcopar corcra agus copar buí. Faoi imthosca gnáth, ba cheart go mbeadh dath an fheadáin copair aonfhoirmeach. Mar shampla, is gnách go mbíonn lí reddish ag feadánra copair corcra, rud a léiríonn go ginearálta caighdeán maith. Má tá neamhíonachtaí dath nó fiú neamhíonachtaí infheicthe ann, is féidir a thabhairt i gcrích go bhfuil neamhíonachtaí sa chopar agus go bhfuil sé ar chaighdeán níos lú.
2. Tástáil
Tá feadánra copair ardchaighdeáin déanta as copar íon. Tá tréithe dea-insínteacht ag copar. -Beidh líne dhorcha ar fheadánra copair ardchaighdeáin, rud nach léiríonn locht sa cháilíocht ach a léiríonn insínteacht den scoth.
Agus feadánra copair á roghnú agat, is féidir leat an dromchla a scratáil freisin. Má tá na ballaí istigh agus seachtracha mar an gcéanna, léiríonn sé go bhfuil cáilíocht iomlán an fheadáin copair go maith. Má tá difríocht shuntasach idir na ballaí inmheánacha agus seachtracha, bí cúramach, mar d'fhéadfadh go mbeadh roinnt iarainn sa chopar.
3: Tástáil Teanntachta
Tar éis an chuma agus na tástálacha simplí a rith, is é an próiseas iniúchta deiridh ná tástáil teanntachta. Tá feadánra copair próiseáilte roinnte go príomha i dtrí chineál: crua, leath-crua, agus bog. Léiríonn foirmeacha éagsúla leibhéil éagsúla solúbthachta. Níl ort ach fórsa beag a chur i bhfeidhm chun an copar a shíneadh. Tá sé beagán níos éasca feadáin chopair ardchaighdeáin a dhífhoirmiú. Os a choinne sin, má tá siad an-chrua nó deacair a dhífhoirmiú, is féidir a thabhairt i gcrích go ginearálta go bhfuil cáilíocht an fheadáin chopair subpar.
Táthú Feadáin Copair - Nós Imeachta Táthú Feadáin Chopair:
Ullmhú Uirlis: Tóirse táthú, sorcóir aicéitiléine, sorcóir ocsaigine, sorcóir nítrigine. Nós Imeachta: Seiceáil an bhfuil dóthain soláthair ag an sorcóir ocsaigine agus an sorcóir aicéitiléine. Weld de réir na sonraíochtaí líníochta. Nuair a bhíonn comhla leictreamaighnéadach á tháthú, bain an coil chun damáiste a chosc agus monatóireacht a dhéanamh ar a shreabhadh. Nuair a bhíonn comhpháirteanna eile cosúil le braiteoirí leibhéal leachtacha, comhlaí leathnaithe, nó comhlaí seiceála á tháthú, tabhair aird ar an damáiste teirmeach le linn táthú. Más gá, bain na páirteanna inscortha agus fillte an corp comhla táthaithe le héadach tais. Le linn an táthú, pas -nítrigine ísealluais tríd an bhfeadán táthaithe chun ocsaídiú a chosc. Tar éis an táthú, fuaraigh an píopa le nítrigin tirim agus glan aon ocsaídí agus slaig weld as an bpíopa.
D'fhéadfadh gur cosúil gur tasc simplí é táthú feadán copair, ach ní mór go leor modhanna agus teicnící a mháistir, chomh maith le scileanna teicniúla láidre. Éilíonn táthú feadán copair oiliúint scileanna gairmiúla chun an próiseas táthú agus na réamhchúraimí gaolmhara a thuiscint. Déanann an saineolas seo táthú feadán copair indéanta agus cabhraíonn sé le saincheisteanna a sheachaint le linn an phróisis táthúcháin.
Tá braisle de línte táirgeachta próiseála copair tosaigh ag an gcuideachta sa tSín, lena n-áirítear:
Líne táirgeachta feadán copair cruinneas allmhairithe na Gearmáine (aschur bliantúil 30,000 tonna)
Líne rollta scragall copair teicneolaíochta na Seapáine (is tanaí suas le 6μm)
Líne easbhrúite leanúnach barra copair go hiomlán uathoibríoch
Leathán copair Chliste agus aonad muileann críochnú stiall
Déantar rialú digiteach agus bainistíocht an phróisis táirgthe iomlán a bhaint amach trí chóras MES, agus is féidir le cruinneas tríthoiseach na dtáirgí ± 0.01mm a bhaint amach.
R-phost
