Tá cosúlachtaí níos mó ag próiseáil brú cóimhiotail tíotáiniam le próiseáil cruach ná le próiseáil miotail agus cóimhiotail neamhfheiriúla. Tá go leor paraiméadair phróiseas cóimhiotal tíotáiniam le linn cailcínithe, stampála toirte, agus stampáil pláta cosúil leis na cinn a bhaineann le próiseáil cruach. Ach tá roinnt tréithe tábhachtacha ann freisin nach mór aird a thabhairt orthu agus próiseáil brú á dhéanamh ar chóimhiotail Qin agus Qin.
Cé go gcreidtear go ginearálta go bhfuil laitís heicseagánacha ag cóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam le plaisteacht íseal le linn dífhoirmithe, tá modhanna éagsúla próiseála brú a úsáidtear le haghaidh miotail struchtúracha eile infheidhme freisin maidir le cóimhiotail tíotáiniam. Tá an cóimheas idir an pointe toraidh agus an teorainn neart ar cheann de na táscairí tréithiúla an féidir le miotail dífhoirmiúchán plaisteach a sheasamh. Dá mhéad an cóimheas seo, is boichte plaisteacht an mhiotail. Maidir le tíotáiniam íon tionsclaíoch atá i riocht fuaraithe, is é {{{0}} an cóimheas.72-0.87, agus i gcás cruach carbóin is é 0.6-0.65 agus do chruach dhosmálta is é 0.4-0.5.
Déan stampáil toirte, cailcíniú in aisce, agus oibríochtaí eile a bhaineann le trasghearradh mór agus billéid mhóra a phróiseáil faoi choinníollacha téimh (os cionn=yS teocht trasdula). Tá an raon teochta le haghaidh téamh cailcínithe agus stampála idir 850 agus 1150 céim C. Alloy BT; M) Léiríonn BT1-0, OT4-0, agus OT4-1 dífhoirmiúchán sásúil plaisteach faoi choinníollacha fuaraithe. Dá bhrí sin, déantar an chuid is mó de na codanna a dhéantar de na cóimhiotail seo ó bhilléid annealed idirmheánacha gan teas agus stampáil. Nuair a dhéantar cóimhiotail tíotáiniam faoi dhífhoirmiú plaisteach fuar, beag beann ar a gcomhdhéanamh ceimiceach agus a n-airíonna meicniúla, méadóidh a neart go mór, agus laghdóidh a n-plastacht dá réir. Dá bhrí sin, is gá cóireáil annealing idir próisis.
Is éard atá i gceist le caitheamh groove lann le linn meaisínithe cóimhiotail tíotáiniam ná caitheamh logánta feadh an treo doimhneacht gearrtha ar chúl agus tosaigh, go minic de bharr an chiseal cruaite a d'fhág an meaisínithe roimhe seo. Tá imoibriú ceimiceach agus idirleathadh idir uirlisí gearrtha agus ábhair workpiece ag teochtaí próiseála níos mó ná 800 céim ar cheann de na cúiseanna freisin le cruthú caitheamh groove. Toisc le linn an phróisis meaisínithe, carnann móilíní tíotáiniam ón bpíosa oibre os comhair an lann agus "weld" go dtí an lann faoi bhrú ard agus teocht ard, rud a chruthaíonn sliseanna bailithe. Nuair a bheidh an buildup scafa amach as an lann, bain an sciath cóimhiotail chrua as an lann.
Mar gheall ar fhriotaíocht teasa tíotáiniam, tá fuarú ríthábhachtach le linn an phróisis mheaisínithe, agus is é an cuspóir atá le fuarú ná cosc a chur ar an lann agus ar dhromchla an uirlis ó róthéamh. Trí úsáid a bhaint as sreabhach fuaraithe deiridh, is féidir an éifeacht a bhaint sliseanna is fearr a bhaint amach le linn muilleoireacht ghualainn cearnach agus muilleoireacht dromchla cuas, cuas, nó grooves iomlána. Nuair a bhíonn miotail tíotáiniam á ghearradh, is féidir le sceallóga cloí go héasca leis an gceannródaíoch, rud a fhágann go n-athróidh an chéad bhabhta eile de ghearrthóir muilleoireachta agus go ngearrann sé na sceallóga arís, rud a fhágann go dtarlóidh briseadh líne imeall go minic. Tá a pholl fuaraithe/instealladh féin ag gach cuas lann chun an fhadhb seo a réiteach agus feidhmíocht lann seasta a fheabhsú. Is é réiteach cliste eile ná poill fuaraithe snáithithe. Tá go leor lanna ag gearrthóirí muilleoireachta imeall fada. Teastaíonn cumas ard caidéil agus brú chun fuaraitheoir a chur i bhfeidhm ar gach poll. Ar an láimh eile, is féidir leis poill neamhriachtanach a bhlocáil de réir mar is gá, rud a uasmhéadaíonn sreabhadh an leachta chuig na poill atá ag teastáil.
