Gnee Steel (tianjin) Co., Teo

An Mar an gcéanna atá an Copar sna Cáblaí Uile? Cén Cineál Copar atá Maith? Míníonn Alt go soiléir

Mar 15, 2024

An mar a chéile an copar i ngach cábla? Cén cineál copair atá go maith? Míníonn alt go soiléir

news-259-194news-292-173news-301-167

Réamhrá: Mar gheall ar na próisis éagsúla chun slata copair a tháirgeadh, tá ábhar ocsaigine agus cuma na slata copair a tháirgtear difriúil. Tugtar slata copair saor ó ocsaigine ar na slata copair a tháirgtear ag Shangying má tá an t-ábhar ocsaigine faoi bhun 10ppm le teicneolaíocht chuí; déantar na slata copair a tháirgtear trí réitigh leanúnach a rolladh te faoi choinníollacha cosanta, agus tá an cion ocsaigine sa raon 200-500ppm, ach uaireanta Suas le níos mó ná 700ppm. Go ginearálta, tá cuma geal ag an gcopar a tháirgtear leis an modh seo. Uaireanta tugtar slata snasta ar shlatanna copair íseal-ocsaigin.


Slat copair saor ó ocsaigine

Is é slat copair an príomh-amhábhar sa tionscal cábla. Tá dhá phríomh-mhodh táirgthe ann - réitigh leanúnach agus rollta agus réitigh leanúnach aníos. Tá go leor modhanna táirgthe ann chun slata copair íseal-ocsaigin a réitigh agus a rolladh go leanúnach. Is é an tréith, tar éis an miotail a leá sa bhfoirnéis seafta, go dtéann an leacht copair tríd an bhfoirnéis sealbhaíochta, an fánán, an tundish, agus téann sé isteach sa chuas múnla dúnta ón bpíopa doirteadh. Úsáidtear an déine fuaraithe chun fuarú chun leac teilgthe a dhéanamh, a rolladh i bpasanna iolracha ansin. Tá struchtúr te-phróiseáilte ag an tslat copair íseal-ocsaigin a tháirgtear. Tá an struchtúr réitigh bunaidh briste, agus tá an cion ocsaigine i gcoitinne idir 200 agus 400 ppm. Déantar slata copair saor ó ocsaigine a tháirgeadh go bunúsach sa tSín ag baint úsáide as an modh réitigh leanúnach aníos. Tar éis an miotail a leá i bhfoirnéis ionduchtaithe, déantar é a chaitheamh go leanúnach trí mhúnlaí graifíte, agus ansin fuar-rollta nó fuar-oibrithe. Tá struchtúr teilgthe ag na slata copair saor ó ocsaigine a tháirgtear agus tá ocsaigin iontu. Go ginearálta bíonn an méid faoi bhun 20ppm. Mar gheall ar phróisis déantúsaíochta éagsúla, tá difríochtaí móra i go leor gnéithe cosúil le struchtúr eagraíochtúil, dáileadh ábhar ocsaigine, foirm eisíontais agus dáileadh, etc.

1. Feidhmíocht líníochta
Baineann feidhmíocht líníochta slata copair le go leor fachtóirí, mar shampla ábhar na n-eisíontais, ábhar ocsaigine agus dáileadh, rialú próisis, etc. Seo a leanas anailís ar fheidhmíocht líníochta slata copair ó na gnéithe thuas.
1. Tionchar modh leá ar neamhíonachtaí mar S

Leáigh réitigh agus rolladh leanúnach chun slata copair a tháirgeadh go príomha na slata copair trí dhó gáis. Le linn an phróisis dócháin, trí ocsaídiú agus volatilization, is féidir roinnt neamhíonachtaí a laghdú ó dhul isteach sa leacht copair go pointe áirithe. Dá bhrí sin, tá ceanglais amhábhar réasúnta ard ag an modh réitigh agus rollta leanúnach. Íochtarach. Táirgeann an réitigh leanúnach uachtair slata copair saor ó ocsaigine. Ós rud é go n-úsáidtear an foirnéis ionduchtaithe leá, déantar na "patina" agus "pónairí copair" ar dhromchla an chopar leictrealaíoch a leá go bunúsach sa chopar leachtach. Tá tionchar mór ag an S leáite ar phlaisteacht an tslat copair saor ó ocsaigine agus méadóidh sé an ráta briste líníochta sreinge.

2. iontráil neamhíonachtaí le linn an phróisis réitigh

Le linn an phróisis táirgthe, éilíonn an próiseas réitigh agus rollta leanúnach aistriú copar leáite trí fhoirnéisí, sleamhnáin agus tundishes a shealbhú, atá sách éasca a chur faoi deara an t-ábhar teasfhulangacha a craiceann amach. Le linn an phróisis rollta, caithfidh sé dul tríd na rollóirí, rud a fhágann go dtiteann an t-iarann ​​​​as agus go ndéanfaidh sé damáiste do na slata copair. Cuir cuimsiú seachtracha faoi deara. Beidh drochthionchar ag rolladh isteach ocsaídí ar an gcraiceann agus faoin gcraiceann le linn rollta te ar tharraingt slata hipocsacha. Tá próiseas táirgthe an mhodha réitigh leanúnach aníos gearr. Críochnaítear an leacht copair tríd an sreabhadh intumtha sa foirnéis chomhcheangailte, rud nach bhfuil mórán tionchar aige ar na hábhair teasfhulangacha. Déantar an criostalú sa mhúnla graifíte, agus mar sin tá níos lú foinsí truaillithe agus neamhíonachtaí a d'fhéadfaí a ghiniúint sa phróiseas. Tá seans níos lú iontrála.

Is dúile iad O, S, agus P a tháirgeann comhdhúile le copar. I gcopar leáite, is féidir le ocsaigin a thuaslagadh go páirteach, ach nuair a chomhdhlúthaíonn copar, is ar éigean a thuaslagann ocsaigin i gcopar. deascann an ocsaigin thuaslagtha sa staid leáite mar chopar=ocsaíd cuprous eutectic agus déantar í a dháileadh ag teorainneacha an ghráin. Laghdaíonn teacht chun cinn ocsaíd choprous ocsaíd go mór plaisteacht an chopair.

Is féidir sulfair a thuaslagadh i gcopar leáite, ach ag teocht an tseomra, laghdaítear a intuaslagthacht go dtí beagnach nialas. Tá sé le feiceáil ar theorainneacha gráin i bhfoirm suilfíd cuprous, rud a laghdóidh go mór plaisteacht copair.

3. Patrúin agus éifeachtaí dáileacháin ocsaigine i slata copair íseal-ocsaigin agus slata copair saor ó ocsaigine

Tá tionchar suntasach ag an ábhar ocsaigine ar fheidhmíocht líníochta sreinge slata copair íseal-ocsaigin. Nuair a mhéadaíonn an cion ocsaigine go dtí an luach is fearr, tá an ráta briste is ísle ag an slat copair. Tá sé seo toisc go bhfeidhmíonn ocsaigin mar scavenger ina imoibriú leis an chuid is mó neamhíonachtaí. Cuidíonn ocsaigin measartha freisin le hidrigin a bhaint as an leacht copair, ag giniúint gal uisce go dtí an ró-shreabhadh, agus ag laghdú foirmiú pores. Soláthraíonn an t-ábhar ocsaigine is fearr na coinníollacha is fearr don phróiseas líníochta sreang.

Dáileadh ocsaídí slat copair íseal-ocsaigin: Sa chéim tosaigh de sholadú i réitigh leanúnach, is é an ráta diomailt teasa agus fuarú aonfhoirmeach na príomhfhachtóirí a chinneann dáileadh ocsaíd an tslat chopair. Beidh fuarú míchothrom ina chúis le difríochtaí riachtanacha i struchtúr inmheánach an tslat chopair, ach i bpróiseáil theirmeach ina dhiaidh sin, scriosfar na criostail columnar de ghnáth, rud a fhágann go ndéanfar scagadh agus dáileadh aonfhoirmeach na gcáithníní ocsaíd cuprous. Staid tipiciúil a eascraíonn as comhiomlánú na gcáithníní ocsaíde ná pléascadh lárnach. Chomh maith le tionchar dáileadh na gcáithníní ocsaíd, léiríonn slata copair le cáithníní ocsaíd níos lú tréithe líníochta sreang níos fearr, agus bíonn cáithníní Cu2O níos mó go héasca ina chúis le pointí tiúchana strus agus briseadh.

Sáraíonn cion ocsaigine copar saor ó ocsaigine an caighdeán, éiríonn an slat copair brittle, laghdaítear an fadú, tá cuma dorcha dearg ar an gcalafort sínte, agus tá an struchtúr criostail scaoilte. Nuair a sháraíonn an cion ocsaigine 8ppm, tagann meath ar fheidhmíocht an phróisis, rud a léirítear i ráta an-ard de bhriseadh slat agus briseadh sreang le linn réitigh agus líníochta. Tá sé seo toisc gur féidir le ocsaigin a bheith ina chéim brittle d'ocsaíd cuprous le copar, a fhoirmíonn ocsaíd choprous ocsaíd eutectic, a dháiltear ar an teorainn i struchtúr líonra. Tá cruas ard ag an gcéim seo brittle agus scarfaidh sé ón gcorp copair le linn dífhoirmithe fuar, rud a fhágann go laghdófar airíonna meicniúla an tslat chopair agus briseadh éasca sa phróiseáil ina dhiaidh sin. Is féidir le cion ard ocsaigine a bheith ina chúis le laghdú ar sheoltacht na slata copair saor ó ocsaigine freisin. Dá bhrí sin, ní mór an próiseas réitigh leanúnach aníos agus cáilíocht an táirge a rialú go docht.

4. Tionchar na hidrigine

I réitigh leanúnach aníos, rialaítear an cion ocsaigine íseal agus laghdaítear fo-iarsmaí ocsaídí go mór, ach déantar fadhb níos suntasaí faoi thionchar na hidrigineachta. Tá imoibriú cothromaíochta sa leá tar éis ionanálú: H2O(g)=[O]{/{2}}[H];

Cruthaítear gás agus porosity le linn an phróisis criostalaithe nuair a deascann hidrigin agus nuair a charnann sí ón tuaslagán sársháithithe. Is féidir leis an hidrigin deasctha roimh criostalú ocsaíd cuprous a laghdú chun boilgeoga uisce a ghiniúint. Ós rud é gurb é tréith an réitigh aníos criostalú copair leáite ó bhun go barr, tá cruth an leachta a fhoirmítear thart ar chónúil. Déantar an gás deasctha sula criostalaítear an leacht copair a bhlocáil sa struchtúr soladú le linn an phróisis snámhphointe, agus foirmítear pores sa tslat réitigh le linn criostalaithe. Nuair a bhíonn an t-ábhar gáis aníos beag, tá an hidrigin deasctha ann ag na teorainneacha gráin agus cruthaíonn sé porosity; nuair a bhíonn an t-ábhar gáis ard, bailíonn sé isteach i pores. Dá bhrí sin, déantar pores agus porosity a fhoirmiú trí ghal hidrigine agus uisce araon.

Tagann hidrigin ó naisc phróiseas éagsúla sa phróiseas táirgthe in aghaidh an tsrutha, mar shampla an "patina" den amhábhar copar leictrealaíoch, gualaigh ábhar cúnta **, an timpeallacht aeráide **, agus nach bhfuil an criostalaithe grafite tirim, etc. ba chóir go mbeadh dromchla an leachta copair sa foirnéis leá clúdaithe le gualaigh bácáilte, agus ba chóir go ndéanfadh an copar leictrealaíoch iarracht "patina", "pónairí copair" agus "cluasa" a bhaint, rud atá an-tábhachtach chun cáilíocht saor ó ocsaigine a fheabhsú. slata copair.

Sa phróiseas réitigh agus rollta leanúnach, is minic a rialaítear hidrigin trí rialú measartha a dhéanamh ar an ábhar ocsaigine. Cu2O+ H2= 2Cu+ H2O

Ós rud é go criostalaíonn an copar leáite ón mbun aníos le linn an phróisis réitigh, is féidir leis an gal uisce a ghineann an ocsaigin agus an hidrigin sa chopar leáite snámh suas agus éalú go héasca. Is féidir an chuid is mó den hidrigin sa chopar leáite a bhaint go héifeachtach, rud a dhéanann difear don tslat copair. níos lú.

2. Cáilíocht dromchla
Sa phróiseas táirgthe táirgí cosúil le sreanga leictreamaighnéadacha, tá ceanglais ag teastáil freisin maidir le cáilíocht dromchla na slata copair. Ní mór dromchla na sreinge copair tarraingthe a bheith saor ó burrs, níos lú púdar copair, agus saor ó stains ola. Déantar cáilíocht an phúdair copair ar an dromchla a thomhas trí thástáil torsion agus breathnaítear aisghabháil an tslat chopair tar éis torsion chun a cháilíocht a chinneadh.
Le linn an phróisis réitigh agus rollta leanúnach, ó réitigh go rollta, tá an teocht ard agus go hiomlán nochta don aer, rud a fhágann go gcruthóidh ciseal ocsaíd tiubh ar dhromchla an leac teilgthe. Le linn an phróisis rollta, de réir mar a rothlaíonn na rollóirí, na cáithníní ocsaíd Rollta isteach i dromchla na sreinge copair. Ós rud é gur comhdhúil brittle é ocsaíd cuprous le leá ard, nuair a bhíonn na comhiomláin stiall-chruthach d'ocsaíd cuprous rollta go domhain á shíneadh ag an múnla, ginfear burrs ar dhromchla seachtrach an tslat chopair, rud a fhágann trioblóid le péintéireacht ina dhiaidh sin.

Tá an slat copair saor ó ocsaigine a mhonaraítear ag an bpróiseas réitigh leanúnach aníos scoite amach go hiomlán ó ocsaigin mar gheall ar réitigh agus fuarú, agus níl aon phróiseas rollta te ina dhiaidh sin. Níl aon ocsaíd rollta isteach i dromchla an tslat copair, agus tá an caighdeán níos fearr. Tá níos lú púdar copair tar éis líníochta. , is lú an seans go mbeidh na fadhbanna thuas ann.

Déantar slata copair saor ó ocsaigine freisin le trealamh allmhairithe agus trealamh baile. Mar sin féin, níl aon buntáistí soiléire ag táirgí allmhairithe faoi láthair. Tar éis na táirgí slat copair a scaoileadh, níl an difríocht an-mhór. Chomh fada agus a roghnaítear an pláta copair go maith agus go bhfuil an rialú táirgeachta sách cobhsaí, is féidir trealamh baile a úsáid freisin. Is é an t-aschur ná slata copair le cumas síneadh de 0.05. De ghnáth is trealamh ó Outokumpu na Fionlainne é trealamh allmhairithe. Ba chóir go mbeadh an trealamh baile is fearr ó Monarcha Navy Shanghai. Tá an t-am táirgthe is faide aige agus is fiontar tionscail mhíleata é le cáilíocht iontaofa.

Tá dhá phríomhchineál trealamh slat copair íseal-ocsaigin allmhairithe ar fud an domhain. Is é ceann amháin an trealamh American South Line, atá SOUTHWIRE i mBéarla. Is iad na monaróirí baile Nanjing Huaxin agus Jiangxi Copper. Is é an ceann eile trealamh CONTIROD na Gearmáine. Is iad na monaróirí baile Changzhou Jinyuan agus Tianjin. Mór gan uaim.

Is furasta idirdhealú a dhéanamh idir slata anaeróbach agus hypoxic i dtéarmaí ábhar ocsaigine. Tá cion ocsaigine níos lú ná 10-20 PPM ag copar saor ó ocsaigine, ach faoi láthair ní féidir le roinnt déantúsóirí ach níos lú ná 50 PPM a bhaint amach. Tá cion ocsaigine níos lú ná 200-20 PPM ag slata copair íseal-ocsaigin. 4{{10}}0 PPM. Go ginearálta rialaítear cion ocsaigine na gcuaillí maith ag thart ar 250 PPM. Go ginearálta úsáideann cuaillí saor ó ocsaigine an modh tarraingthe aníos. Is réitigh leanúnach agus rollta iad cuaillí hypoxic. Tá an dá tháirge sách maith ar fheidhmíocht sreang enameled. Tá sé níos inoiriúnaithe, mar shampla bog, uillinn rebound, agus feidhmíocht foirceannadh. Mar sin féin, tá slata hypoxic sách dian ar choinníollacha líníochta. Mar an gcéanna, is féidir 0.2 filiméid a shíneadh. Mura bhfuil na coinníollacha líníochta go maith, is féidir gnáth-slata anaeróbach a tharraingt. Brisfidh cuaille maith hypoxic an líne, ach má chuirtear i gcoinníollacha síneadh maith é, féadfar an cuaille céanna a shíneadh go 0.5 dúbailte le cuaille hypoxic, agus ní féidir gnáth-cuaille anaeróbach a shíneadh ach go 0.1 ar a mhéad. , ar ndóigh, caithfidh na cinn is tanaí, mar shampla an Double Zero Two, a bheith ag brath ar shlatanna copair saor ó ocsaigine a allmhairítear. Faoi láthair, tá roinnt cuideachtaí ag iarraidh modhanna feannadh a úsáid chun slata íseal-ocsaigin a phróiseáil chun 0.03 sreang a shíneadh. Ach níl mé an-eolach ar an ngné seo. soiléir.

Slat copar ocsaigine íseal

Go ginearálta is fearr le cáblaí fuaime slata saor ó ocsaigine a úsáid. Tá baint aige seo leis an bhfíric gur copar criostail aonair iad na slata saor ó ocsaigine agus gur copar polycrystalline iad na slata hypoxic.

Tá slata copair íseal-ocsaigin agus slata copair saor ó ocsaigine difriúil mar gheall ar mhodhanna déantúsaíochta éagsúla agus tá a saintréithe féin acu.

1. Maidir le hionanálú agus baint ocsaigine agus a staid ann

Go ginearálta is é 10-50ppm an cion ocsaigine de chopar catóide a úsáidtear i dtáirgeadh slata copair, agus tá tuaslagthacht soladach ocsaigine i gcopar ag teocht an tseomra thart ar 2ppm. Is é an t-ábhar ocsaigine i slata copair íseal-ocsaigin go ginearálta 200 (175) - 400 (450) ppm, agus mar sin déantar an ocsaigin a ionanálú faoin stát copar leachtach, cé go bhfuil an tslat copair saor ó ocsaigine atá ag tarraingt aníos ar a mhalairt. , déantar an ocsaigin a ionanálú faoin gcopar leachtach Tar éis é a choinneáil ar feadh i bhfad, laghdaítear agus baintear é. De ghnáth bíonn an cion ocsaigine den chineál seo slaite faoi 10-50ppm, agus is féidir leis an méid is ísle a bheith 1-2ppm. Ó thaobh fíocháin, tá an ocsaigin i gcopar íseal-ocsaigin i bhfoirm ocsaíd chopair. Tá sé ann in aice le teorainneacha gránach, rud atá coitianta i gcás slata copair íseal-ocsaigin ach is annamh a bhíonn slata copair saor ó ocsaigine. Bíonn tionchar diúltach ag láithreacht ocsaíd chopair i bhfoirm cuimsithe ag teorainneacha gráin ar chruas an ábhair. Tá an ocsaigin i gcopar saor ó ocsaigine an-íseal, agus mar sin tá struchtúr an chopar seo ina struchtúr aonchéime aonfhoirmeach, atá tairbheach don toughness. Tá porosity neamhchoitianta i slata copair saor ó ocsaigine agus is locht coitianta é i slata copair íseal-ocsaigin.

2. An difríocht idir struchtúr te-rollta agus struchtúr teilgthe

Ós rud é go bhfuil an tslat copair íseal-ocsaigin tar éis a bheith te-rollta, is struchtúr te-phróiseáilte é a struchtúr. Tá an struchtúr réitigh bunaidh briste, agus tá athchriostalú le feiceáil sa slat 8mm. Tá struchtúr teilgthe ag an slat copar saor ó ocsaigine le grán garbh. Is é seo an chúis bhunúsach go bhfuil teocht athchriostalaithe níos airde ag copar saor ó ocsaigine agus go dteastaíonn teocht anáil níos airde. Tá sé seo toisc go dtarlaíonn athchriostalú in aice leis na teorainneacha gráin. Tá gráin garbh ag an struchtúr slat copar saor ó ocsaigine, agus is féidir leis an méid gráin roinnt milliméadar a bhaint amach fiú. Dá bhrí sin, níl mórán teorainneacha gráin ann. Fiú má dhéantar é a dhífhoirmiú trí líníocht, tá na teorainneacha gráin sách íseal. Tá níos lú slata copair ocsaigine fós ann, agus mar sin tá gá le cumhacht annealaithe níos airde. Is iad seo a leanas na ceanglais maidir le copar saor ó ocsaigine a annealing go rathúil: an chéad annealing nuair a tharraingítear an sreang as an tslat ach nach bhfuil sé teilgthe fós. Ba cheart go mbeadh an chumhacht análaithe 10-15% níos airde ná an chumhacht atá ag copar íseal-ocsaigin sa chás céanna. Tar éis líníocht leanúnach, ba cheart corrlach dóthanach a fhágáil don chumhacht annealaithe sna céimeanna ina dhiaidh sin agus ba cheart próisis anála éagsúla a dhéanamh ar chopar íseal-ocsaigin agus saor ó ocsaigine chun solúbthacht na sreanga inphróiseála agus críochnaithe a chinntiú.

3. Difríochtaí i gcuimsiú, luaineachtaí cion ocsaigine, ocsaídí dromchla agus lochtanna rollta te a d'fhéadfadh a bheith ann

Tá intarraingteacht slata copair saor ó ocsaigine níos fearr ná mar a bhíonn slata copair íseal-ocsaigin i ngach trastomhais sreinge. Chomh maith leis na cúiseanna struchtúracha thuasluaite, tá níos lú cuimsithe ag slata copar saor ó ocsaigine, ábhar cobhsaí ocsaigine, agus gan aon lochtanna a d'fhéadfadh teacht chun cinn ó rollta te. , is féidir le tiús an ocsaíd dromchla slat a bhaint amach Níos lú ná nó cothrom le 15A. Le linn an phróisis táirgthe réitigh agus rollta leanúnach, má tá an próiseas éagobhsaí agus nach bhfuil an monatóireacht ocsaigine dian, beidh tionchar díreach ag an ábhar ocsaigine éagobhsaí ar fheidhmíocht an tslat. Más féidir ocsaíd dromchla an tslat a chúiteamh sa ghlanadh leanúnach san iar-phróiseas, is é an rud is trioblóidí ná go bhfuil méid suntasach ocsaíd ann "faoin gcraiceann", a bhfuil tionchar níos dírí aige ar bhriseadh sreang. Mar sin, nuair a bhíonn sreanga míne á dtarraingt, Nuair a bhíonn tú ag obair le sreanga ultra-fíneáil, d'fhonn briseadh a laghdú, uaireanta ní mór an tslat chopair a scafa nó fiú a scafa faoi dhó mar rogha dheireanach chun an ocsaíd subcutaneous a bhaint.

4. Tá difríocht i déine idir slata copair íseal-ocsaigin agus slata copair saor ó ocsaigine

Is féidir an dá a shíneadh go {{0}.015mm, ach sa chopar saor ó ocsaigine grád íseal-teocht sa sreang superconducting íseal-teocht, níl an spásáil idir na filiméid ach 0.001mm.

5. Tá difríochtaí san eacnamaíocht ó na hábhair amh a bhaineann le déanamh slat go dtí an déanamh snáithe.

Manufacturing oxygen-free copper rods requires higher quality raw materials. Generally, when drawing copper wires with diameters >1mm, tá na buntáistí a bhaineann le slata copair íseal-ocsaigin níos soiléire, agus tá slata copair saor ó ocsaigine níos fearr fós nuair a bhíonn sreanga copair á dtarraingt acu le trastomhais<0.5mm.

6. Tá an próiseas déanta sreinge de shlatanna copair íseal-ocsaigin difriúil ó phróiseas slata copar saor ó ocsaigine.

Ní féidir an próiseas déanta sreang de shlatanna copair íseal-ocsaigin a chóipeáil chuig an bpróiseas déanta sreang de shlatanna copair saor ó ocsaigine. Ar a laghad tá próisis annealing an dá cheann difriúil. Toisc go bhfuil tionchar mór ag bog na sreinge ar chomhdhéanamh ábhair agus ar phróisis déanta slata, déanta sreinge agus annealaithe, ní féidir linn a rá go simplí cé atá níos boige nó níos deacra, copar íseal-ocsaigin nó copar saor ó ocsaigine.

Réamhrá le slata copair íseal-ocsaigin agus slata copair saor ó ocsaigine

1. Slat copair íseal ocsaigine

Cén cineál slat copair is slat copar ocsaigine íseal? Cad é an próiseas táirgthe slata copair íseal ocsaigine? Cad é an tabhairt isteach maidir le slata copair íseal-ocsaigin? Gcéad dul síos, déanaimis féachaint ar an sainmhíniú ar shlatanna copair íseal-ocsaigin: déantar slata copair le cion ocsaigine idir 200 (175) agus 400 (450) ppm a tháirgeadh trí réitigh agus rolladh leanúnach.

Réamhrá le sreabhadh próiseas slat copar ocsaigine íseal-slat copair íseal ocsaigine:

Déantar slata copair íseal-ocsaigin a tháirgeadh ag baint úsáide as an bpróiseas réitigh agus rollta leanúnach. Is é an sreabhadh próiseas: copar leictrealaíoch → foirnéise seafta → foirnéise a shealbhú → meaisín réitigh → muileann rollta leanúnach → glanadh → meaisín dúnta slat → táirge críochnaithe (ф8mm) déantar copar leictrealaíoch a chothú go leanúnach agus a rith tríd an ingearach Tar éis leá leanúnach sa foirnéis, leáite scaoiltear copar, a chaitear isteach i dtinní trapezoidal mór-chuid ag an meaisín réitigh, agus ansin téann sé isteach sa mhuileann rollta le haghaidh rollta te chun bearnaí slat copair ф8 a fhoirmiú.

▍ Lochtanna sa cheardaíocht

(1) Foirnéise seafta: A. Mar gheall ar mhéid beag na foirnéise seafta, déantar copar leictrealaíoch a leá agus é á chur leis, agus níl aon choinníollacha ag an uisce copar leáite chun laghdú iomlán a dhéanamh. .B. Ní féidir leis an bpróiseas leá iomlán agus leis an bpróiseas táirgthe uisce copair ocsaigin a leithlisiú, agus mar sin tá an cion ocsaigine an-ard. .C. Go ginearálta is gás é an breosla le haghaidh copar leáite. Le linn an phróisis dócháin gáis, beidh tionchar díreach aige ar chomhdhéanamh ceimiceach an leacht copair, agus beidh tionchar níos mó aige ar nós sulfair agus hidrigin.

(2) Meaisín réitigh: Nuair a dhéanann roth criostalaithe an mheaisín réitigh an copar leáite a iompú ina soladach, ní féidir ocsaigin a leithlisiú, agus mar sin ionsúitear líon mór ocsaigine don dara huair le linn an phróisis réitigh.

(3) Rialú teochta: A. Níl an teocht copair leáite éasca a rialú mar gheall ar an méid rollta mór agus srianta ó fhachtóirí éagsúla. B. Ní mór teocht an tinne a théann isteach sa mhuileann rollta a rialú ag 850 céim. Is mó an diall uachtarach agus níos ísle, is mó an tionchar ar chaighdeán an tslat copair, agus is deacair an teocht seo a rialú. C. Ní mór teocht an tslat chopair a fhágann an muileann rollta a rialú ag 600 céim. Is mó an diall uachtarach agus níos ísle, is mó an tionchar ar cháilíocht an tslat copair. Mar gheall ar shrianta an phróisis roimhe seo, tá an teocht seo deacair a rialú freisin. D. Tá go leor naisc sa phróiseas iomlán, agus má tá fadhb ar bith i nasc amháin, beidh tionchar aige ar an rialú teochta.

(4) Daoine eile: A. Mar gheall ar na lochtanna thuas, beidh cáilíocht an tslat chopair éagobhsaí, agus mar sin sonraítear sa chaighdeán nach mór an tslat copair íseal-ocsaigin a réitigh agus a rolladh go leanúnach a bheith faoi réir tástála torsion roimh fhágáil an mhonarcha. Mar sin féin, ní dhéanann roinnt déantúsóirí iad ar chor ar bith, nó ní dhéanann siad iad i mbaisceanna mar a shonraítear (níor chóir go mbeadh gach baisc níos mó ná 60 tonna), nó déanann siad na baisceanna neamhcháilithe a aisiompú agus fós ag fágáil an mhonarcha. B. Cuirfidh ábhar ard ocsaigine isteach ar an bpróiseas líníochta sreinge. Beidh an sreang copair níos deacra mar a tharraingítear é, agus ní mór annealing a chur leis sa lár. Ábhar ocsaigine

goTop