Sa lá atá inniu ann, déanaimis súil ar a tháirgeadh agus pléigh Stráice Práis beachta High -! Ard - Is stiall chóimhiotail chopair é stiall práis bheachtais ina bhfuil cruinneas ardtoiseach, cáilíocht dromchla den scoth, agus airíonna meicniúla níos fearr. Úsáidtear é go forleathan i leictreonaic, innealra beachtais, aeraspáis, páirteanna feithicleach, agus réimsí eile, amhail cónaisc, clúdaigh sciath, agus comhpháirteanna leaisteacha.
Éilíonn an próiseas táirgthe le haghaidh stiall ard - stiall práis beachtais meascán de theicneolaíochtaí metallurgical, brúigh, cóireáil teasa, agus tástála beachtais. Is iad seo a leanas na sreafaí lárnacha próisis agus na príomhphointí teicniúla:
Ullmhúchán amhábhar: Rialú beacht ar chomhdhéanamh cóimhiotail
1. Baisc agus leá
{- Comhdhéanamh cóimhiotail: Ard-ard {- Stráice práis beachta tá H65 (65% Cu, 35% Zn) agus H62 (62% Cu, 38% Zn), le breiseanna eilimint rianaithe (EG, 0.1% {{{}}}}}}}} 0.3% pb chun feabhas a chur ar an innill, 0.2%. friotaíocht). Próiseas leá: Úsáidtear foirnéis leá i bhfolús nó foirnéis ionduchtaithe meánmhinicíochta, agus rialaítear an teocht leáite ag 1100-1200 chun volatilization since a chosc (is é 907 céim fiuchphointe since) agus deighilt cheimiceach.
Cuirtear gníomhaire clúdaigh (mar gualach) leis an atmaisféar a leithlisiú agus ocsaídiú a laghdú. Tugtar gás nítrigine nó argón isteach le linn na gcéimeanna níos déanaí de leá chun cuimsiú a bhaint (sprioc -ábhar ocsaíd níos lú ná nó cothrom le 0.005%, ábhar gáis níos lú ná nó cothrom le 5 ppm).
Próiseas Réitithe 2.
Réiteach leanúnach: Úsáidtear réitigh chothrománacha nó aníos leanúnach. Is iondúil go mbíonn méideanna tiubh 20-50 mm tiubh agus 100-300 mm ar leithead.
Príomh-rialuithe: Ráta fuaraithe: Coinnítear teocht an mhúnla uisce ag 20-30, agus coinnítear an luas réitigh ag 0.5-2 m/min chun a chinntiú go bhfuil gráin mhín (meánmhéid gráin níos lú ná nó cothrom le 50 μm) agus easpa cuasa crapadh nó poill aeir. Innot Annealing: Déantar anáil homogenization díreach tar éis réitigh (teocht 550-650 céim, coinnigh ar feadh 2-4 uair an chloig) chun deighilt dendritic a dhíothú agus chun inmharthanacht rolladh te a fheabhsú.
Ii. Próiseáil Plaisteach: Multi - Pas Rolladh Baineann Rolladh Ard -chruinneas amach
(I) rolladh te
{- Cuspóir: Rolladh an t-imeall isteach i stiall le tiús 3-10 mm, briseadh suas an struchtúr teilgthe, agus méadaigh an dlús.
{- Paraiméadair Próisis: Is é an teocht teasa ná 650 - 800 céim (laghdaíonn sé le hábhar copair méadaithe, m.sh. 750 céim do H65 agus 850 céim do H80), le ham 1 - 2 uair. Déantar rolladh ag baint úsáide as muileann rolladh te 4-rolla le laghdú iomlán de 60%-80%, agus laghdú aon phas níos lú ná nó cothrom le 25%chun scoilteadh a sheachaint. Déantar fuarú iar-rolladh trí fhuarú aeir nó uisce go teocht an tseomra, agus tá an tiús scála ocsaíde dromchla á rialú go níos lú ná nó cothrom le 5μm. (Ii) Rolladh Fuar
{- Croíphróiseas: Multi {- Pas Baineann rolladh fuar le laghdú tiús (ó 3mm go 0.05 - 1.5mm) agus rialú feidhmíochta, a éilíonn córas muileann rolladh agus rialaithe teannais ard-réamhshocraithe.
- Príomhtheicneolaíochtaí:
1. Cineál an Mhuilinn:
{- Meánach - Stráice tiubh (níos mó ná nó cothrom le 0.3mm): Baineann sé úsáid as muileann aisiompaithe 4-ard le cóimheas rolla (rolla oibre/rolla cúltaca) de 1: 3-1: 5 agus cruinneas rialaithe fórsa rolla ± 1%.
{- ultra - stiall tanaí (<0.3mm): Utilizes a 12- or 20-high Sendzimir mill (such as the Sendzimir mill), achieving a minimum rolling thickness of 0.01mm and a thickness tolerance of ±1%.
Próiseas rollta: próiseas rollach:
{- Laghdú pas: Is iad na pasanna tosaigh ná 15%{- 25%, le rolladh beacht ina dhiaidh sin níos lú ná nó cothrom le 10%chun obair iomarcach a sheachaint . - Rolling Ola Ola Bealaithe Ola: Ola Mianra Sintéisigh (Sionaoiseach Sintéiseach 4-8 MM) MASTETICTES OLA SINTEACHTA. Rialú an teocht ola rollta ag 30-50 céim agus cinntigh go bhfuil gar-dhromchla RA níos lú ná nó cothrom le 0.8μm.
{- Rialú teannais: post {- teannas / réamh - teannas=1.1-1.3 chun diall stiall nó tarscaoileadh a chosc. Coinnigh aonfhoirmeacht tiús laistigh de ± 0.5%.
Iii. Cóireáil teasa: dé -rialú ar fheidhmíocht agus cruinneas
1. Annealing Idirmheánach (Annealing Recrystallization)
{- Cuspóir: deireadh a chur le hardú ar obair rollach fuar, plasticity a athchóiriú, agus ullmhú le haghaidh rolladh ina dhiaidh sin.
Próiseas {-: Teocht: 500-650 céim (580 céim do phrás H65, mar shampla), am coimeádta: 30-120 nóiméad, ag méadú le tiús méadaithe.
Trealamh {-: Bain úsáid as foirnéis leanúnach leanúnach (mar shampla sorcóir {{}}} foirnéise teallach) le hatmaisféar nítrigine (ábhar ocsaigine níos lú ná nó cothrom le 10 ppm) chun cosc a chur ar dhí-ocsaídiú ocsaídiúcháin . - sprioc: méid gráin a rialaítear laistigh de ghrád ASTM 6-8 (meánmhéid grán 2000} go dtí an méid gráin go dtí an meánmhéide go dtí an meánmhéide go dtí an meánmhéide go dtí an meánmhéide 2000} HV80-120.
Críochnaigh an t -ionramháil (an faoiseamh faoisimh struis)
{- Cuspóir: deireadh a chur le strus iarmharach, toisí a chobhsú, agus airíonna meicniúla a choigeartú (mar shampla cruas agus neart teanntachta).
{- Próiseas: Teocht: 200 {- 300 céim do 1 - 2 uair an chloig. Oiriúnach do tháirgí a dteastaíonn neart áirithe uathu (mar shampla comhpháirteanna leaisteacha). Mar mhalairt air sin, baintear úsáid as anáil ísealteochta (céim 150-200) chun strus a mhaolú gan an stát crua-oibre a athrú. Oiriúnach d'iarratais a dteastaíonn cruas ard uathu (mar shampla stiall ghearradh).
Iv. Cóireáil dromchla agus meaisínithe beachtais
1. Picling agus Descaling
{- Bain úsáid as meascán d'aigéad sulfarach agus d'aigéad hidreaclórach (tiúchan 5% -10%, céim 50-70) nó picil leictrealaíoch chun an scála a tháirgtear le linn rolladh te/fuar a bhaint agus glaineacht dromchla a chinntiú (ábhar iarainn níos lú ná nó cothrom le 50ppm).
{- Tar éis picilte, neodrú le tuaslagán carbónáit sóidiam 5% agus glan an stiall go h -ultrasonically chun iarmhar aigéad a chosc ó chreimeadh an stiall.
2. Críochnú dromchla
{- pas - Milling: Bain úsáid as laghdú íseal de 0.5% -2% chun réidh le réidh a fheabhsú (RA níos lú ná nó cothrom le 0.4μm) agus cruinneas tríthoiseach.
{- plating: Úsáidtear plating nicil, plating stáin, nó frith -- sciath ola meirge de réir mar is gá. Mar shampla, is minic a bhíonn stiall phráis do chónaisc leictreonacha nicil {- plátáilte (tiús 1-3μm) chun seoltacht agus friotaíocht ocsaídiúcháin a fheabhsú . 3. Sliting agus straightening beacht
{- slitting: Úsáidtear deimhis chiorclacha nó meaisíní slitting léasair, le cruinneas leithead á rialú laistigh de ± 0.05mm (stiallacha cúnga) nó ± 0.1mm (stiallacha leathana), agus burrs imeall níos lú ná nó cothrom le 0.01mm.
{- Straightening: Cuireann Meaisín Il-{- rolladh (15-21 rollóirí) deireadh le wavy agus camber, ag cothabháil díreach níos lú ná nó cothrom le 1mm/m, ag cinntiú go gcomhlíonann an stiall riachtanais trealaimh stampála uathoibrithe.
V. Cigireacht agus rialú cáilíochta
Cigireacht cruinnis tríthoiseach
Tiús {-: - tomhsaire tiús nó leithead tiús léasair, cruinneas ± 0.5μm.
{- leithead: Córas cigireachta amhairc (ceamara CCD), cruinneas ± 0.02mm.
{- Straightness: Teannas {- Tástálaí Straightness Cineál, Rún de 0.1i aonad (I aonad {= 10^-5 fadú coibhneasta laistigh de fhad 1m).
2. Tástáil airíonna meicniúla
{- Cruas: Tástálaí cruas vickers (ualach 1-5kg), cruinneas ± 5HV . - neart teanntachta/fadú: Meaisín tástála micrea-teanntachta (leithead eiseamal 5-10mm), cruinneas tástála ± 2%.
3. Cigireacht ar cháilíocht an dromchla
{- Cigireacht amhairc: déine solais níos mó ná nó cothrom le 1000 lux, déan iniúchadh ar lochtanna amhail scratches, claiseanna, agus athrú datha (an méid fabht uasta níos lú ná nó cothrom le 0.05mm).
{- Scanadh micreascóp leictreon (SEM): Déan anailís ar an microstruchtúr dromchla chun a chinntiú nach mbeidh scoilteanna rollta nó scannán ocsaíde iarmharach ann.
Tá braisle de línte táirgthe próiseála copair sa tSín ag an gcuideachta, lena n -áirítear:
Líne táirgthe feadán copair allmhairithe na Gearmáine (aschur bliantúil de 30,000 tonna)
Líne rollta scragall copair teicneolaíochta na Seapáine (tanaí suas le 6μm)
Líne easbhrúite leanúnach barra copair go hiomlán uathoibríoch
Bileog Copair Chliste agus Aonad Muileann Críochnaithe Stráice
Déantar rialú agus bainistíocht dhigiteach an phróisis táirgthe iomláin a bhaint amach trí chóras MES, agus is féidir le cruinneas tríthoiseach na dtáirgí ± 0.01mm a bhaint amach.
E - post
