Teicneolaíocht táirgthe stiallacha copair, saintréithe modhanna agus réitigh ar fhadhbanna coitianta
1. Próiseas táirgthe stiallacha copair
1. Ullmhú suth:
De réir an sprioc táirgeachta réamhshocraithe, cuirtear méideanna éagsúla bloic since leis na hábhair scrap copair chun amhábhair copair de shonraíochtaí éagsúla a tháirgeadh.
2. Tástálacha saotharlainne:
D'fhonn táirgeadh táirgí críochnaithe atá cáilithe agus tairbheach eacnamaíoch a áirithiú, tá cruinneas na dtorthaí saotharlainne thar a bheith tábhachtach. Is é freagracht na saotharlainne torthaí na tástála a thuairisciú go tapa agus go cruinn don mháistir foirnéise bunaithe ar na bloic copair a chuirtear isteach lena n-iniúchadh.
3. Gearr amach:
Déantar an stiall copair iomlán a tharraingt le rópa crochta, a chuirtear go cobhsaí ar bhord gearrtha speisialta, agus ansin gearrtha ag chonaic roth gearrtha. Ansin déantar dromchla míchothrom an stiall copair a snasú agus a smoothed ag meaisín níocháin stiallacha copair, rud atá tairbheach do dhromchla an stiall copair a phróiseáiltear níos déanaí. maoile agus réidh.
4. Rolla te:
Déantar na stiallacha copair gearrtha a théamh ag teocht ard 1000 céim, ansin iad a rolladh go te, agus a rolladh i stiallacha copair le tiús thart ar 2.3cm.
5. Níochán:
Tar éis gach bloc copair a rolladh, mar gheall ar láithreacht neamhíonachtaí dromchla, ionas nach mbeidh tionchar aige ar chaighdeán an táirge críochnaithe, caithfidh sé dul tríd an bhfoirnéis ina saothraítear rónta arís agus ansin dul tríd an bpróiseas níocháin uisce. Tá an limistéar níocháin uisce roinnte ina dhá chineál linnte de réir an aigéadacht. Is é 6-8 céim an tiúchan ard, agus is é 3-5 céim an tiúchan íseal. Ina measc, is féidir na paistí dearga meánacha ar dhromchla slata copair agus stiallacha copair a nite leis an aigéad san umar níocháin uisce, agus is féidir na paistí dearga dorcha a bhaint trí scuabadh le gruaig iarainn mhín le linn níocháin. Is léir go bhfuil na stiallacha copair tar éis an tsraith seo de chóireálacha ag lonrú le luster dúchasach copair. Ar an gcaoi chéanna, má tá paistí dearga agus paistí dearga fós le linn an phróisis rollta, ní mór an chéim níocháin uisce fós a athdhéanamh. Le linn na tréimhse níocháin, ba cheart an aigéadacht sa linn a sheiceáil go rialta agus ba cheart aigéad a chur leis in am chun níocháin neamhleor a sheachaint mar gheall ar ábhar íseal-aigéad.
6. Pláta rollta:
Tá an limistéar pláta rollta roinnte ina 180 rollta garbh agus 110 rollta idirmheánach de réir an limistéir sorcóir. De réir mhéideanna éagsúla na rollóirí éagsúla, déantar na stiallacha copair te-rollta atá brionnaithe sa foirnéis ina saothraítear rónta a phróiseáil ó garbh go fíneáil tríd an dá chéim thuas.
2. Saintréithe modhanna táirgthe stiallacha copair
1. Stiallacha copair a rolladh fuar
(1) Dífhoirmiúchán plaisteach.
(2) Tá an brú sa limistéar bearna rolla ard agus tá dáileadh brú ann, ar féidir leo uasmhéid 2700MPa a bhaint amach.
(3) Tá fórsaí frithchuimilte ar feadh an treo rollta agus an treo rollta os coinne ag an am céanna.
(4) Tá teocht mheandarach an bhearna rolla ard, ag teacht 200 ~ 300 céim.
(5) Tá stáit scrollaigh agus sleamhnáin taobh le taobh.
2. Rolla te de stiall copair
Buntáistí stiallacha copair rollta te:
(1) Is féidir le rolladh te tomhaltas fuinnimh agus costas a laghdú go suntasach. Le linn rollta te, tá plaisteacht ard agus friotaíocht dífhoirmithe íseal ag an miotail, rud a laghdaíonn go mór tomhaltas fuinnimh rollta te le linn dífhoirmithe miotail.
(2) Is féidir le rolladh te feabhas a chur ar fheidhmíocht próiseála miotail agus cóimhiotail, is é sin, na gránóga garbh a bhriseadh sa stát réitigh, scoilteanna a leigheas go suntasach, lochtanna réitigh a laghdú nó a dhíchur, an struchtúr mar-theilgthe a chlaochlú ina struchtúr dífhoirmithe, agus a fheabhsú. feidhmíocht próiseála an chóimhiotail.
(3) Is gnách go n-úsáideann rollta te tinní móra agus laghdú mór rollta, rud a fheabhsaíonn ní hamháin éifeachtacht táirgthe, ach freisin cruthaíonn sé coinníollacha chun an luas rollta a mhéadú agus leanúnachas agus uathoibriú an phróisis rollta a bhaint amach.
3. Míbhuntáistí a bhaineann le stiall copair a rolladh te
(1) Tar éis rollta te, brúitear na cuimsithe neamh-mhiotalacha (suilfídeanna, ocsaídí agus sileacáití go príomha) taobh istigh den mhiotal i leatháin tanaí, rud a fhágann dílamination (ceapaire). Delamination meath mór ar airíonna teanntachta na miotail tríd an tiús agus d'fhéadfadh a bheith ina chúis le cuimilt interlaminar de réir mar a chrapadh an weld. Is minic go sroicheann an brú áitiúil de bharr crapadh táthúcháin brú an phointe toraidh arís agus arís eile, atá i bhfad níos mó ná an brú a eascraíonn as ualach.
(2) Strus iarmharach de bharr fuaraithe míchothrom. Is é strus iarmharach an strus inmheánach féin-chothromaithe in éagmais fórsa seachtrach. Tá strus iarmharach den sórt sin ag cruach te-rollta de na hailt éagsúla. Go ginearálta, is mó an méid trasghearrtha den chruach ailt, is mó an strus iarmharach. Cé go bhfuil strus iarmharach féin-chothromaithe, tá tionchar áirithe aige fós ar fheidhmíocht miotail faoi ghníomhaíocht fórsaí seachtracha. Mar shampla, d'fhéadfadh go mbeadh drochthionchar aige ar dhífhoirmiú, ar chobhsaíocht, ar fhriotaíocht tuirse, etc.
(3) Ní féidir le rolladh te airíonna meicniúla riachtanacha an táirge a rialú go han-chruinn, agus ní féidir le struchtúr agus airíonna táirgí te-rollta a bheith aonfhoirmeach. Tá a innéacs neart níos ísle ná táirgí crua-oibre fuar, ach níos airde ná táirgí go hiomlán annealed; tá a innéacs plasticity níos airde ná táirgí crua-oibre fuar, ach níos ísle ná táirgí go hiomlán annealed.
(4) Tá tiús agus méid táirgí te-rollta deacair a rialú, agus tá an cruinneas rialaithe sách bocht; tá dromchla táirgí te-rollta níos garbh ná dromchla táirgí fuar-rollta, agus is é an luach Ra go ginearálta 0.5 go 1.5 μm. Dá bhrí sin, úsáidtear táirgí teorollta go ginearálta mar bhánna le haghaidh próiseáil rollta fuar.
3. Réitigh ar fhadhbanna coitianta le stiallacha copair
1. Réitigh ar dhídhathú stiallacha copair
(1) Rialú a dhéanamh ar thiúchan an aigéid le linn picilte. I gcás an ciseal ocsaíd ar dhromchla an stiall copair annealed a ní, ní dhéanann tiúchan ard aigéid aon chiall. Ar a mhalairt, má tá an tiúchan ró-ard, níl an t-aigéad iarmharach atá ceangailte le dromchla an stiall copair éasca le nigh amach, agus luasghéadaíonn sé truailliú an uisce glantacháin, rud a fhágann go mbeidh an tiúchan aigéad iarmharach san uisce glantacháin. ró-ard, rud a fhágann go mbeidh an stiall copair glanta níos mó seans ann dath a athrú. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn tiúchan an réitigh picilte á chinneadh, ba cheart an prionsabal seo a leanas a leanúint: ar an mbonn gur féidir an ciseal ocsaíd ar dhromchla an stiall copair a ghlanadh, ba cheart an tiúchan a laghdú a oiread agus is féidir.
(2) Seoltacht uisce íon a rialú. Rialú a dhéanamh ar sheoltacht uisce íon, is é sin, rialú a dhéanamh ar ábhar substaintí díobhálacha cosúil le hiain clóiríd in uisce íon. Go ginearálta, tá sé níos sábháilte an seoltacht a rialú faoi bhun 50μS/cm.
(3) Seoltacht uisce glantacháin te agus gníomhaire pasivation a rialú. Is é an t-aigéad iarmharach a thugtar isteach ag an stiall copair reatha is mó a thagann an méadú ar sheoltacht uisce glantacháin te agus oibreán éighníomhachaithe. Dá bhrí sin, agus cáilíocht an uisce íon le haghaidh glantacháin á chinntiú, ciallaíonn rialú an seoltachta méid an aigéid iarmharaigh a rialú. De réir go leor turgnaimh, tá sé sábháilte seoltacht uisce glantacháin te agus gníomhaire pasivation faoi 200 μS / cm faoi seach a rialú.
(4) A chinntiú go bhfuil an stiall copair tirim. Séalaigh go páirteach asraon coiling na foirnéise mhaolú aeir, agus bain úsáid as dí-humidifier agus oiriúntóir aer sa fheiste atá faoi iamh go páirteach chun an taise agus an teocht a rialú le linn coiling stiall copair laistigh de raon áirithe.
(5) Bain úsáid as gníomhaire pasivation chun pasivate a dhéanamh. Úsáideann formhór na monarchana próiseála copair anois benzotriazole, nó BTA (foirmle mhóilíneach: C6H5N3) mar ghníomhaire pasivating. Tá sé cruthaithe ag an gcleachtas gur gníomhaire pasivation atá éasca le húsáid, eacnamaíoch agus praiticiúil é. Nuair a théann an stiall copair tríd an réiteach BTA, imoibríonn an scannán ocsaíd ar an dromchla leis an BTA chun casta dlúth a fhoirmiú, a chosnaíonn an maitrís copair.
2. Réiteach ar eangú lomadh stiall copair
Chun eangú lann lomadh a chosc, ní mór difríocht réasúnta trastomhas seachtrach idir an scian ciorclach agus an fáinne feannadh rubair a roghnú bunaithe ar thiús, bog agus cruas na stiall; go gcomhlíonann cruas an fháinne feannadh rubair riachtanais úsáide na stiall gearrtha; nuair a ghearradh Nuair a bhíonn leithead an stiall beag, ba cheart tiús an scian ciorclach a roghnú go cuí chun leithead an fháinne feannadh rubair a mhéadú.
