Tá go leor modhanna ann chun feadáin chopair a phróiseáil a úsáidtear i radaitheoirí, ach is féidir iad a rangú go ginearálta ina dhá chineál: próiseáil te agus próiseáil fuar.
Is éard atá i gceist le modhanna mar easbhrúite chun bearnaí feadáin a tháirgeadh agus rolladh agus tolladh oblique agus tolladh na bearnaí feadáin a théamh go teochtaí i bhfad níos airde ná teocht an athchúrsála copair le haghaidh próiseála dífhoirmithe, rud a fhaigheann na bearnaí feadáin. Déantar na bearnaí feadáin a phróiseáil ansin i bhfeadáin ag teocht an tseomra ag baint úsáide as modhanna rolladh fuar agus líníochta fuar. Tá an próiseas traidisiúnta seo in úsáid le blianta fada. Is é an modh soláthair billet easbhrúite an príomh -mhodh atá in úsáid inniu. Is modh traidisiúnta é seo chun billéid feadán copair a tháirgeadh. Is éard atá i gceist leis an bpróiseas táirgthe copar leictrealaíoch a leá i dtinní soladacha, iad a théamh i bhfoirnéis go dtí os cionn 850 céim, agus ansin iad a bheathú isteach i easbhrúiteoir ceann ar cheann chun bearnaí feadáin a fhoirmiú. Tá na bearnaí seo fuar ansin - rolladh nó faoi réir pasanna éagsúla de líníocht líne dhíreach - chun na sonraíochtaí bána feadáin a bhaint amach le haghaidh líníocht diosca.
Déantar easbhrúite a chatagóiriú i gcóimheas ard -easbhrúite agus cóimheas easbhrúite íseal. Mar thoradh ar an dá mhodh tá struchtúr gráin scagtha agus caighdeán dromchla den scoth.
Tá toisí níos lú agus ballaí níos tanaí ag bearnaí feadán cóimheas ard -easbhrúite, rud a ligeann dóibh iad a phróiseáil go díreach ar mheaisíní díreacha nó ar mheaisíní síneadh diosca leanúnach; Baineann easbhrúite easbhrúite íseal úsáid as tinní móra chun bearnaí feadáin mhóra - a tháirgeadh, a shíneann ansin trí mheaisíní rolladh fuar. I gcás tinní de na toisí céanna, teastaíonn tonnáiste easbhrúite níos airde ó chóimheas easbhrúite ard, agus tá an lamháltas tiús balla ar na feadáin easbhrúite i bhfad níos mó.
Faoi láthair, is é an modh is coitianta sa tSín ná an modh soláthair leanúnach réitigh agus rollta, cineál nua soláthair billet a tháinig chun cinn sna 1990í. Is éard atá i gceist leis an bpróiseas táirgthe ná na bearnaí feadáin log a chaitear go cothrománach a ghearradh go fad, na dromchlaí a mhuilleoireacht, agus ansin iad a bheathú go díreach i dtrí - rolladh muileann rollach feadán optional chun - trastomhas tanaí a tháirgeadh - feadáin chopair ballaí.
Ós rud é go gceadaíonn na trí - muileann rolladh feadán rolla na feadáin chopair rollta fanacht ina stad, is féidir iad a chur i spól go héasca ar líne. I measc na mbuntáistí atá aige tá próiseas táirgthe gearr, deireadh a chur le próisis ath -théamh agus easbhrúite, agus tairbhí i dtéarmaí coigiltis fuinnimh, infheistíocht trealaimh laghdaithe, agus laghdú costais.
Is féidir le réitigh agus rolladh leanúnach bearnaí feadáin a sholáthar a bhfuil meáchan os cionn 1,500 cileagram in aghaidh an spól acu, rud nach féidir a bhaint amach leis an modh easbhrúite. Cruthaíonn bearnaí troma - bearnaí feadán meáchain coinníollacha an -fhabhracha do phróisis síneadh ina dhiaidh sin. Ó na céimeanna tosaigh go dtí an táirgeadh scála {- iomlán, agus ó bheith in ann feadáin mhúrthaí tiubha a tháirgeadh ach amháin le haghaidh feadáin mhúrthaí tanaí - feadáin mhúrtha, tá dúshláin uimhriúla, taithí faighte ag an líne táirgthe réitigh agus rolladh leanúnach. Trí iarrachtaí gairmithe ábhartha sa tSín, tá an próiseas seo ag éirí níos scagtha agus níos aibí de réir a chéile.
Tá braisle de línte táirgthe próiseála copair sa tSín ag an gcuideachta, lena n -áirítear:
Líne táirgthe feadán copair allmhairithe na Gearmáine (aschur bliantúil de 30,000 tonna)
Líne rollta scragall copair teicneolaíochta na Seapáine (tanaí suas le 6μm)
Líne easbhrúite leanúnach barra copair go hiomlán uathoibríoch
Bileog Copair Chliste agus Aonad Muileann Críochnaithe Stráice
Déantar rialú agus bainistíocht dhigiteach an phróisis táirgthe iomláin a bhaint amach trí chóras MES, agus is féidir le cruinneas tríthoiseach na dtáirgí ± 0.01mm a bhaint amach.
E - post
