Cad iad na fachtóirí is cúis le pores i slata copair? Cúiseanna agus réitigh
Faigheann roinnt daoine amach go ndéantar pores nuair a úsáidtear an modh tarraingthe suas chun slata copair a tháirgeadh. Nuair a bheidh pores ann, beidh tionchar mór aige ar chaighdeán an tslat copair. Mar sin, cad iad na fachtóirí agus na réitigh is cúis le pores i slata copair?
Cúiseanna agus réitigh le haghaidh foirmiú phiocháin i slata copair
1. Fadhb gníomhaire clúdaigh
Go ginearálta is gualaigh an gníomhaire clúdaigh, a chlúdaíonn dromchla an leachta copair san fhoirnéis. Is é a phríomhfheidhm ná laghdú agus degas, agus an ocsaigin sa leacht copair a bhaint. Comhcheanglaíonn an gualaigh agus an ocsaigin chun ocsaíd charbóin a fhoirmiú, a iompaíonn ina ghás agus a dhíchur, agus ar an mbealach sin baintear amach an cuspóir maidir le ocsaigin a bhaint. Ag an am céanna, tá feidhm ag gualaigh freisin aer a leithlisiú agus teas a choinneáil, cosc a chur ar an leacht copair ó ocsaigin agus hidrigin a ionsú ón aer. Má tá an gualaigh droch-chaighdeán agus tais, agus nach bhfuil bácáilte sula gcuirtear isteach sa foirnéise, beidh substaintí díobhálacha ar nós hidrigin agus ocsaigine sa ghualaigh isteach sa leacht copair, is cúis le pores sa tslat copair.
Réiteach: Éilítear go gcaithfidh cáilíocht an ghualaigh cloí leis na rialacháin phróiseas táirgthe, agus ní mór méid na gcáithníní a roghnú roimh dul isteach sa foirnéis, agus ansin rósta tar éis íonú.
2. Cúiseanna le trealamh táirgeachta
Go ginearálta tá an foirnéis ionduchtaithe aníos comhdhéanta de foirnéis leá, seomra aistrithe statach agus foirnéis coinneála. Mar sin féin, níl seomra aistrithe statach ag roinnt foirnéisí ionduchtaithe agus níl ach an dá chuid eile acu, rud a bheidh mar thoradh air:
(1) luaineachtaí teochta móra
Nuair a chuirtear pláta copair isteach ar dtús, tá an foirnéis leá i stát teocht íseal, agus beidh an foirnéis sealbhaíochta titim cúpla céim dá réir sin. Nuair a leáigh an copar soladach, méadóidh sreabhach an uisce copair, agus méadóidh teocht an chopair leachtach freisin. Cruthóidh sé seo slat copar cobhsaí. Má tá an timpeallacht criostalaithe neamhfhabhrach, beidh feidhmíocht staid criostalaithe an tslat chopair neamhréireach feadh an treo faid.
(2) Ní chabhródh le íonú uisce copair
Is é íonú uisce copair ar thaobh amháin deascadh gáis agus ar an taobh eile fionraí na neamhíonachtaí. Tagann an gás go príomha as copar leictrealaíoch, gualaigh agus gás foirnéise. Seachas méid beag gáis díobhálacha sulfair agus fosfair, is iad 02, H2 agus H20 na cinn is mó. Má tá sé rósháithithe, deascfaidh sé i lár an tslat chopair agus foirmeoidh sé "log", agus mar sin an seomra trasdula Is é an socrú ná níos mó ama a cheadú chun an t-imoibriú degassing a chríochnú.
Réiteach: Is féidir leat minicíocht glantacháin slaig agus athsholáthar carbóin na foirnéise a mhéadú go cuí chun a chinntiú nach dteipeann ar an ngníomhaire clúdaigh; aird a thabhairt ar bheathú cothromaithe chun luaineacht teocht an leachta copair a laghdú; bain úsáid as níos lú nó gan aon ghá le sreanga copair dramhaíola a phacáil isteach sa foirnéis, is féidir leat sreang chopair dramhaíola gearrtha a úsáid.
3. Saincheisteanna amhábhar
(1) copar leictrealaíoch catóide
Tá cáilíocht copar leictrealaíoch mar phríomhfhachtóir i dtáirgeadh slata copar saor ó ocsaigine. Go ginearálta, de réir rialacháin an phróisis táirgthe, ní mór do na plátaí copair a úsáidtear chun slata copair saor ó ocsaigine a mhonarú cloí le teicneolaíocht copar catóide Uimh. 1 atá sonraithe sa chaighdeán GB/T467-1997. Ceanglais, má tá pónairí copair agus patina ar dhromchla an phláta copair, ansin le linn an bruithnithe, déanfar H2, O2 agus S a dhianscaoileadh mar a mhéadaíonn an teocht agus a thuaslagadh sa leacht copair i suimeanna móra, agus ansin deascfaidh siad go foirm phiocháin nuair criostalú i slata.
Réiteach: Agus amhábhair á roghnú agat, tabhair faoi deara nach féidir copar leictrealaíoch faoi bhun an chaighdeáin seo a tháirgeadh.
(2) Sreang copair dramh athchúrsáilte
Ní féidir an t-ábhar eisíontais a laghdú le linn an phróisis bruithnithe, mar sin ní mór an sreang copair scrap a bheith tirim agus glan sula dtéann sé isteach sa foirnéis. Níor cheart go mbeadh aon ola, taise, eibleacht, etc. ar an dromchla. Má tá an tslat chopair dramh bog agus neamhghlan, scaoilfear neamhíonachtaí díobhálacha agus gáis a ghintear trí smelú nuair a chuirtear isteach san fhoirnéis é. Tar éis é a thuaslagadh isteach sa leacht copair, beidh friotachas an tslat copair criostalaithe níos mó ná an caighdeán, agus beidh an gás deasctha ina slat "log" nó cuas crapadh.
Réiteach: Nuair a bhíonn sreanga copair scrap á roghnú, ní mór iad siúd a bhfuil stains ola orthu a phiocadh agus a bhaint, agus ní mór iad siúd a bhfuil taise orthu a thriomú sula gcuirtear isteach sa foirnéis iad.
4. Cúiseanna le luas an tslat luaidhe
Nuair a bhíonn coinníollacha eile seasmhach, nuair a bhíonn an luas líníochta slat tapa, beidh criostail garbh, struchtúr scaoilte, feidhmíocht phróiseála bochta ag an slat copair, agus tá sé éasca le cuasanna crapadh a fhoirmiú; nuair a bhíonn an luas líníochta slat mall, beidh an slat copair seans maith go scoilteanna dromchla, rud a fhágann go mbeidh aschur íseal agus neamhábaltacht feidhmiú go maith. feabhas a chur ar éifeachtacht táirgthe an trealaimh.
Réiteach: Dá bhrí sin, ní mór an luas slat luaidhe a mheaitseáil leis an déine fuaraithe agus teocht an leacht copair.
5. Cúiseanna le sreabhadh uisce fuaraithe
Má tá teocht an uisce inlet an criostalaithe ró-ard agus go bhfuil an ráta sreafa beag, beidh sé mar thoradh ar criostalú míchothrom, fuarú bocht an leacht copair, teocht ard an tslat copair, ocsaídiú éasca agus táirgeadh slata log.
Réiteach: Le linn na táirgeachta, tá teocht an chopar leáite agus luas an tslat luaidhe gan athrú go bunúsach, agus ní mór don fhoireann ach an brú uisce agus an t-aschur uisce a choigeartú. Ba cheart an brú uisce agus an toirt uisce a choigeartú de réir teochtaí agus séasúir éagsúla an uisce inlet, agus ba cheart dromchla an tslat chopair agus an teocht an uisce asraon a sheiceáil go rialta le feiceáil an bhfuil siad gnáth.
6. Cúiseanna le teocht foirnéise
Go ginearálta, is é 1175 ± 5 céim an teocht foirnéise leá atá ag teastáil le haghaidh teocht na foirnéise, agus is é 1145 ±5 céim teocht an fhoirnéise sealbhaíochta. Le linn na hoibríochta, de ghnáth rialaítear teocht na foirnéise sealbhaíochta. Má tá teocht an leacht copair ró-ard, beidh criostalú an tslat chopair garbh. Má tá an struchtúr sách scaoilte, is furasta cavities crapadh a tháirgeadh agus hidrigin agus ocsaigine a ionsú ón aer; má tá teocht an leacht copair ró-íseal, beidh a sreabhach bocht, agus beidh cuma an tslat chopair seans maith ar lochtanna cosúil le scoilteanna agus insliú fuar.
Réiteach: Is í an eochair ná an teocht foirnéise a rialú agus aird a thabhairt ar bheathú cothrom le linn oibriú.
Is é an méid thuas an freagra ar an gceist cad iad na fachtóirí is cúis le pores i slata copair. Tar éis an réamhrá thuas, is féidir a fheiceáil go bhfuil na pores i slata copair go príomha mar gheall ar ghníomhaire a chlúdaíonn, trealamh táirgeachta, amhábhar, luas slat luaidhe, sreabhadh uisce fuaraithe, teocht foirnéise, etc. Ní mór an chúis a aimsiú in am agus an fhadhb a réiteach de réir na gcúiseanna sonracha. Is féidir linn beagán a fhoghlaim freisin ar dtús chun feiniméan pores i slata copair a sheachaint roimh ré.
