Gnee Steel (tianjin) Co., Teo

Paraiméadair roghnúcháin agus luachanna incheadaithe feadáin copair do phíopaí cuisneáin

Aug 12, 2024

3. Paraiméadair roghnúcháin agus luachanna incheadaithe feadáin copair le haghaidh píopaí cuisneáin

info-253-199info-297-170info-275-183
Ní mór go leor fachtóirí a mheas maidir le roghnú feadáin copair le haghaidh píopaí cuisneáin, lena n-áirítear méid, cineál, tiús bhalla agus brú oibre an fheadáin chopair. Mar shampla, sonraíonn caighdeán ASTM B280 méid agus brú oibre feadáin copair i réimse an aerchóirithe agus cuisniúcháin. Ba cheart go gcomhlíonfadh roghnú feadáin copair riachtanais shonracha an chórais cuisniúcháin, lena n-áirítear an cineál cuisneáin, cumas an chórais agus brú dearadh.
1. Caighdeáin na Síne:
Soláthraíonn caighdeáin náisiúnta ar nós GB/T 17791-2017 treoir mhionsonraithe maidir le roghnú feadáin chopair do phíobáin chuisneáin. Áirítear leis na caighdeáin seo ceanglais shonracha maidir leis na méideanna feadán copair a theastaíonn le haghaidh cineálacha éagsúla córais cuisneáin (amhail R22, R410A, R32, etc.), chomh maith leis an mbrú oibre agus an teocht uasta incheadaithe.
Trí riachtanais innealtóireachta sonracha a chomhcheangal le caighdeáin náisiúnta na Síne is infheidhme, is féidir a áirithiú go gcomhlíonann roghnú feadáin copair riachtanais feidhmíochta agus sábháilteachta an chórais. Mar shampla, féadfaidh an caighdeán a léiriú conas an méid feadán copair agus tiús bhalla cuí a roghnú de réir an chineáil cuisneáin agus dearadh an chórais faoi choinníollacha oibre áirithe, agus conas a chinntiú go n-oibríonn na paraiméadair seo laistigh de raon sábháilte.
2. Caighdeáin Eorpacha:
San Eoraip, déantar píopaí agus feadáin copair a aicmiú mar "Píobán Copar Cineál X", "Píobán Copar Cineál Y", agus "Píobán Copar Cineál Z" de réir chaighdeán EN 1057; san Astráil, aicmítear iad mar "Cineál A", "Cineál B", "Cineál C", agus "Cineál D".
Roinntear na cineálacha éagsúla píopaí copair seo i bpíopaí copair bog agus píopaí copar crua de réir a stiffness. Tá píopaí bog copair níos costasaí mar gheall ar chóireáil teasa annealing, ach tá siad éasca a shuiteáil agus a chothabháil, agus tá siad oiriúnach le haghaidh ócáidí a dteastaíonn sreangú íogair, mar shampla píopaí soláthair uisce tí nó córais HVAC. Tá ballaí tiubha ag píopaí crua copair agus is féidir leo brúnna agus teochtaí níos airde a sheasamh. Úsáidtear iad de ghnáth le haghaidh príomhphíopaí soláthair uisce, píopaí gáis, agus feidhmeanna tionsclaíocha.
3. Paraiméadair roghnúcháin agus luachanna incheadaithe píopaí copair le haghaidh píopaí cuisneáin ghinearálta
Ábhair O agus OL (cineál TP2M, ar a dtugtar cornaí san innealtóireacht freisin)
Ábhar 1/2H nó H (cineál TP2, ar a dtugtar píopaí díreacha san innealtóireacht)
Ceathrú, cad iad na fadhbanna maidir le húsáid píopaí copair aerchóirithe? Conas iad a réiteach?
1. Sceitheadh ​​feadán copair:
Is locht marfach ar oiriúntóirí aer é sceitheadh ​​feadán copair. Nuair a bheidh sé sceitheadh, beidh cuisneán an oiriúntóra aer thar maoil, agus teipfidh an t-oiriúntóir aer mar gheall ar easpa meán aistrithe teasa. Tá na cúiseanna atá le sceitheadh ​​feadán copair sách casta. Seo a leanas na cúiseanna coitianta le sceitheadh.
(1) Cúiseanna déantúsaíochta:
① bhrath locht reatha Eddy caillte. Ordaíonn GB go gcaithfidh feadáin copair a bheith 100% braite locht reatha eddy, agus sonraíonn sé trastomhas na lochtanna saorga (trí phoill) ar an bhfeadán samplach a úsáidtear chun an braite locht a chalabrú chun íogaireacht bhrath locht reatha eddy a chinntiú agus cosc ​​a chur ar lochtanna iomarcacha. caillte. Is féidir an ceanglas seo a ráthú go hiomlán i monarchana móra feadán copair rialta, toisc go bhfuil braite lochtanna ar líne. Cinntíonn an braite locht sruth eddy ar líne seo go ndéantar tástáil ar shruth eddy ar gach fad den fheadán, arb é sin braite locht 100%. Níl roinnt monarchana feadán copair mar seo, nó ní dhéanann siad braite locht reatha eddy, nó úsáid a bhaint as brathadóirí locht reatha eddy ar chaighdeán íseal le haghaidh iniúchta randamach. Ar an mbealach seo, tá lochtanna ag an bhfeadán copair a sháraíonn an caighdeán agus a chailltear nó nach n-aimsítear iad, rud a fhágann go bhfuil an t-oiriúntóir aer ag sceitheadh ​​nuair a úsáideann an t-úsáideoir é;

② Aimsíonn braite locht reatha eddy lochtanna, ach níl dromchla an fheadáin chopair marcáilte nó tá an marcáil míchruinn nó doiléir. I bpróiseas táirgthe feadáin copair, is gá na lochtanna a aimsítear trí bhrath locht reatha eddy a bheith clúdaithe le dúch ar na lochtanna a sháraíonn an caighdeán, ionas gur féidir leis an úsáideoir an feadán copair lochtach a bhaint le linn úsáide. Mar sin féin, mar gheall ar greamaitheacht neamhleor an dúch a roghnaigh an monaróir le linn an phróisis táirgthe, coigeartú míchuí an ghunna inkjet, an triomú neamhiomlán, agus fading na gcomhpháirteanna dúch nuair a bhíonn sé faoi lé teocht ard, ní féidir leis an úsáideoir an gunna a phiocadh amach. lochtanna a aimsíodh trí bhrath locht reatha eddy le linn úsáide. Chomh luath agus a úsáidtear an feadán copair lochtach san oiriúntóir aer, beidh sé dosheachanta ina chúis le sceitheadh.
(2) Cúiseanna le húsáid úsáideora:

① Mí-úsáid feadáin lochtacha arna bhrath ag braite locht reatha eddy. Faoi ghnáthchoinníollacha táirgthe feadán copair, ní hamháin go marcálann braite locht reatha feadán copair an líon pointí damáiste ar gach corna, ach freisin péinteann sé an pointe damáiste le marcanna dubha ionas gur féidir le húsáideoirí an "feadán dubh" seo a aithint agus a phiocadh amach le linn úsáide. Ba cheart do chuideachtaí aerchóirithe agus cuisniúcháin é seo a mhíniú go soiléir d’oibreoirí, go háirithe d’oibrithe nua, chun cosc ​​a chur ar na píopaí damáiste sin a bheith suiteáilte ar fheistí aerchóirithe agus cuisniúcháin. Is iomaí uair a aimsímid an fhadhb seo agus muid ag dul go domhain i seirbhísí úsáideoirí. D'iarr roinnt oibrithe dúinn cad a tharla don dath dubh ar an bpíopa, agus rinne roinnt táirgí neamhcháilithe idirdhealú agus fuarthas amach go raibh sé go beacht toisc go raibh an "píopa dubh" suiteáilte ar an táirge a d'fhág go raibh an gléas aerchóirithe agus cuisniúcháin ag sceitheadh.
② Fadhbanna próiseála. Sa phróiseas dhá fheiste a fhoirmiú, caithfidh an príomh-phíobán aerchóirithe dul trí naisc lúbthachta, leathnú, leathnú agus táthú.
③ Sceitheadh ​​​​de bharr táthú bocht. Tar éis an píopa copair a chur isteach sa scragall alúmanaim bréifnithe, ní mór na píopaí a nascadh, agus tá gá le elbow beag chun iad a nascadh. D'fhonn an daingean nasc a dhéanamh, le linn an phróisis táirgthe, tá an elbow beag táthaithe go dtí an píopa copair le solder. Tá an modh táthú roinnte ina lámhleabhar agus uathoibríoch. Le linn an táthú, mar gheall ar cháilíocht sádrála, leathnú an phíobáin chopair, agus ábhar eachtrach ar an dromchla táthú, níl an táthú soladach, ag cruthú táthú fíorúil, rud a fhágann sceitheadh ​​cuisneáin.
2. Scoilteanna i bpíopaí copair:
Tá na scoilteanna i bpíopaí copair dírithe go príomha i bpróisis leathnú agus leathnú na bpíopaí copair. Taispeántar an staid scoilteadh i bhFíor 1. I dtáirgeadh an dá fheiste, is próiseas leanúnach é leathnú agus leathnú feadáin copair, a chríochnaítear go minic i bpróiseas amháin. Tá go leor cúiseanna ann le scoilteadh feadáin copair, agus is iad seo a leanas na príomhchúiseanna:

① Caighdeán an fheadáin copair féin. Is féidir na cúiseanna atá le cáilíocht an fheadáin chopair féin a roinnt ina lochtanna dromchla seachtracha, scratches dromchla inmheánacha, agus ocsaídiú dromchla inmheánach. Le linn dífhoirmiúchán próiseála fuar an fheadáin chopair le linn leathnú agus leathnú, tá an dromchla fadaithe ag strus teanntachta. Nuair a bhíonn scratches domhain ar dhromchla seachtrach an fheadáin chopair, ní féidir le dromchla seachtrach an fheadáin copair an strus teanntachta dromchla a sheasamh, rud a fhágann go bhfuil feiniméan tarraingt as, arb é scoilteadh dromchla seachtrach an fheadáin chopair a fheicimid. . Tá an meicníocht scoilteadh de bharr scratches ar dhromchla istigh an fheadáin chopair cosúil leis an meicníocht scoilteadh de bharr scratches ar an dromchla seachtrach. Nuair a bhíonn dromchla istigh an fheadáin chopair ocsaídithe, tá an fórsa frithchuimilte ar dhromchla istigh an fheadáin copair ocsaídithe difriúil ón bhfórsa ar dhromchla istigh an fheadáin chopair neamhocsaídithe le linn an leathnaithe, rud a fhágann go bhfuil faid neamh-chomhsheasmhach de na céanna níos ísle de na feadáin copair. den fhad céanna. Nuair a bhíonn sé ag leathnú, leathnaíonn an feadán copair le méid beag de phiara níos ísle fad fada, rud a fhágann go bhfuil an iomarca leathnú agus scoilteadh.

Fíor 1: Scoilteadh páirteach feadáin copair oiriúntóra aer

② Cúiseanna le húsáid úsáideora. Nuair a úsáidtear feadáin copair, is minic a dhéantar iad a dhíreachú agus a ghearradh de réir méid. Déantar gearradh de ghnáth trí ghearradh gan sliseanna. Tá dromchla na feadáin copair sách bog tar éis cóireála teasa. Nuair a ghearradh gan sceallóga, má tá an gearrthóir neamhfhabhrach nó go bhfuil an gearrthóir ró-mhór, beidh an feadán copair ag crapadh an iomarca nó go mbeidh an iomarca burrs ann, ag cruthú splanc calafoirt agus cruaite calafoirt, rud a fhágann go mbeidh an scoilteadh nuair a bheidh sé ag leathnú. Tá malartóir teasa comhdhéanta de go leor feadáin "U"-chruthach. Tá ceanglais chomhsheasmhachta fad gach feadán "U"-chruthach agus fad dhá cheann gach feadáin "U"-chruthach an-ard. Nuair a bhíonn an feadán "U"-chruthach á lúbadh, mar gheall ar threalamh nó coigeartú, tá fad gach feadán "U"-chruthach agus fad dhá chríoch gach feadán "U"-chruthach ró-dhifriúil (níos mó ná 2mm). Dá bhrí sin, nuair a bheidh sé ag leathnú, beidh an calafort ró-fhada agus leathnóidh an feadán copair ró-fhada, rud a fhágann go mbeidh an leathnú ró-mhór agus scoilteadh.
3. Wrinkling agus briste feadáin lúbtha:
Tarlaíonn wrinkling agus briste feadáin copair (Fíor 2, Fíor 3) sa phróiseas a dhéanamh feadáin "U"-chruthach. Is minic a dhéantar feadáin copair a scrapeadh sa phróiseas seo.

goTop