Éilíonn an próiseas táirgthe le haghaidh stiall ard - stiall práis beachtais meascán de mhiotalóir, brúigh - ag foirmiú, teas - cóireáil, agus teicneolaíochtaí tástála beachtais. Is iad seo a leanas na sreafaí lárnacha próisis agus na príomhshuimeanna teicniúla:
Ullmhúchán amhábhar: Rialú beacht ar chomhdhéanamh cóimhiotail
1. Baisc agus leá
{- Comhdhéanamh cóimhiotail: tipiciúil ard {- Stráice práis beachta Tá H65 (CU65%, Zn35%) agus H62 (Cu62%, Zn38%), le eilimintí rianaithe curtha leis (mar shampla 0.1%-0.3%PB chun feabhas a chur ar inmharthanacht agus 0.2%-0.5%SN go bhfeabhsófaí).
Próiseas leá {-: Úsáidtear foirnéis ionduchtaithe minicíochta i bhfolús folúis nó meán -, agus rialaítear an teocht leáite ag 1100-1200 céim chun volatilization since a chosc (is é 907 céim fiuchphointe since) agus deighilt.
Cuirtear gníomhaire clúdaithe (mar gualach) leis an stiall a leithlisiú ón aer agus chun ocsaídiú a laghdú. Tugtar isteach nítrigin nó argón le linn na gcéimeanna deiridh de leá chun cuimsiú a bhaint (sprioc -ábhar ocsaíd níos lú ná nó cothrom le 0.005%, ábhar gáis níos lú ná nó cothrom le 5ppm) . 2. próiseas réitigh
{- Réitigh leanúnach: Úsáidtear réitigh leanúnacha cothrománacha nó aníos. Is iondúil go mbíonn méideanna tiubh 20-50mm tiubh agus 100-300mm ar leithead.
{- Príomh-rialuithe: Ráta fuaraithe: Coinnítear teocht an mhúnla uisce ag 20-30 céim, agus coinnítear an luas réitigh ag 0.5-2m/min chun a chinntiú go bhfuil gráin mhín (meánmhéid gráin níos lú ná 50μm) agus easpa cuasa crapadh/poill aer. Tinnating: Déantar anáil homogenization díreach tar éis réitigh (céim 550-650, a shealbhú ar feadh 2-4 uair an chloig) chun deighilt dendritic a dhíothú agus chun inmharthanacht rolladh te a fheabhsú.
Ii. Próiseáil Plaisteach: Multi - Pas Rolladh Baineann Rolladh Ard -chruinneas amach
(I) rolladh te
{- Cuspóir: Rolladh an t -imeall isteach i stiall le tiús 3 {- 10mm, briseadh suas an struchtúr teilgthe, agus méadú ar an dlús. Paraiméadair Próisis: Teocht Teasa: 650 - 800 céim (laghduithe le hábhar copair atá ag méadú, m.sh. 750 céim do H65 agus 850 céim do H80), am coinneála: 1-2 uair an chloig. Pasanna rollta: Úsáidtear muileann rolladh te 4-rolla, le laghdú iomlán de 60% -80% agus laghdú aon phas níos lú ná nó cothrom le 25% chun scoilteadh a sheachaint. Fuarú iar-rolladh: Aer nó uisce a fhuarú go teocht an tseomra, le tiús scála ocsaíde dromchla á rialú go níos lú ná nó cothrom le 5μm.
(Ii) rolladh fuar
Croíphróiseas: Baineann pasanna il-rolladh fuar le laghdú tiús (ó 3mm go 0.05 - 1.5mm) agus rialú feidhmíochta, a éilíonn muileann rollach ard-réamh-bheachtais agus córas rialaithe teannais.
Príomhtheicneolaíochtaí:
1. Cineál an Mhuilinn:
Le haghaidh meán - stiall tiubh (níos mó ná nó cothrom le 0.3mm): Úsáidtear muileann aisiompaithe rolla 4 -, le cóimheas trastomhas rolla (rolla oibre/rolla cúltaca) de 1: 3-1: 5 agus cruinneas rialaithe fórsa rolladh de ± 1%. Stiall ultra-tanaí (<0.3mm): Use a 12- or 20-roll Sendzimir mill (such as the Sendzimir mill). Minimum rolling thickness can reach 0.01mm, with a thickness tolerance of ±1%.
Próiseas rollta: próiseas rollach:
Laghdú pas: 15% -25% le haghaidh pasanna tosaigh, níos lú ná nó cothrom le 10% le haghaidh pasanna rollta beachta ina dhiaidh sin chun an iomarca oibre a sheachaint.
Bealaithe ola rollta: Úsáid íseal - ola mhianrach slaodachta (slaodacht chinéimiteach 4-8 mm²/s) nó ola eistir sintéiseach. Rialú an teocht ola rollta ag 30-50 céim agus cinntigh go bhfuil gar-dhromchla RA níos lú ná nó cothrom le 0.8μm.
Rialú teannais: post - teannas / réamh - teannas=1.1-1.3 chun diall stiall nó foirmiú tonn a chosc. Coinnigh aonfhoirmeacht tiús laistigh de ± 0.5%.
Iii. Cóireáil teasa: dé -rialú ar fheidhmíocht agus cruinneas
1. Annealing Idirmheánach (Annealing Recrystallization)
Cuspóir: deireadh a chur le hardú ar obair rollta fuar, plasticity a athbhunú, agus ullmhú le haghaidh rollta . - ina dhiaidh sin: Teocht: 500-650 céim (580 céim do phrás H65, mar shampla), coinnigh am: 30-120 nóiméad, ag méadú le tiús.
{- trealamh: Bain úsáid as foirnéis leanúnach leanúnach (mar shampla sorcóir - foirnéise teallach) le hatmaisféar nítrigine (ábhar ocsaigine níos lú ná nó cothrom le 10 ppm) chun cosc a chur ar dhíchruthú mar gheall ar ocsaídiú.
{- Sprioc: Méid gráin rialaithe go grád ASTM 6-8 (meánmhéid gráin 20-40 μm), laghdaíodh cruas go Hv80-120.
Críochnaigh an t -ionramháil (an faoiseamh faoisimh struis)
{- Cuspóir: deireadh a chur le strus iarmharach, toisí a chobhsú, agus airíonna meicniúla a choigeartú (mar shampla cruas agus neart teanntachta).
{- Próiseas: Teocht: 200 {- 300 céim, coinnigh am: 1 - 2 uair an chloig. Oiriúnach do tháirgí a dteastaíonn neart áirithe uathu (mar shampla comhpháirteanna leaisteacha). Mar mhalairt air sin, is féidir úsáid a bhaint as an t-uafás ísealteochta (150-200 céim) chun strus a mhaolú gan an stát crua-oibre a athrú. Oiriúnach d'iarratais a dteastaíonn cruas ard uathu (mar shampla stiall ghearradh). Iv. Cóireáil dromchla agus meaisínithe beachtais
1. Picling agus Descaling
{- Bain úsáid as meascán d'aigéad sulfarach agus d'aigéad hidreaclórach (tiúchan 5% -10%, céim 50-70) nó picil leictrealaíoch chun an scála a tháirgtear le linn rolladh te/fuar a bhaint agus glaineacht dromchla a chinntiú (ábhar iarainn níos lú ná nó cothrom le 50 ppm).
{- Tar éis picilte, neodrú le tuaslagán carbónáit sóidiam 5% agus glan an stiall go h -ultrasonically chun iarmhar aigéad a chosc ó chreimeadh an stiall.
2. Críochnú dromchla
{- pas - Milling: Bain úsáid as laghdú íseal de 0.5% -2% chun réidh a fheabhsú (RA níos lú ná nó cothrom le 0.4 μM) agus cruinneas tríthoiseach.
{- plating: Úsáidtear plating nicil, plating stáin, nó frith -- sciath ola meirge de réir mar is gá. Mar shampla, is minic a bhíonn stiall phráis do chónaisc leictreonacha nicil {- plátáilte (tiús 1-3 μm) chun seoltacht agus friotaíocht ocsaídiúcháin a fheabhsú . 3. Sliting agus straightening beacht
{- slitting: Úsáidtear deimhis chiorclacha nó meaisíní slitting léasair, le cruinneas leithead á rialú laistigh de ± 0.05mm (stiallacha cúnga) nó ± 0.1mm (stiallacha leathana), agus burrs imeall níos lú ná nó cothrom le 0.01mm.
{- Straightening: Cuireann Meaisín Il-Il - rolladh (15-21 rollóirí) deireadh le wavy agus camber, ag cothabháil díreach níos lú ná nó cothrom le 1mm/m, ag cinntiú go gcomhlíonann an stiall ceanglais an trealaimh stampála uathoibrithe.
V. Cigireacht agus rialú cáilíochta
Cigireacht cruinnis tríthoiseach
Tiús {-: - Tomhsaire tiús nó leithead tiús léasair, cruinneas ± 0.5μm.
- leithead: Córas Cigireachta Amhairc (Ceamara CCD), cruinneas ± 0.02mm.
{- Straightness: teannas {- Tástálaí Straightness Cineál, Rún 0.1i aonad (I aonad {= 10^-5 fadú coibhneasta laistigh de fhad 1m).
2. Tástáil airíonna meicniúla
{- Cruas: tástálaí cruas vickers (ualach 1 - 5kg), cruinneas ± 5HV. Neart/fadú teanntachta: Meaisín tástála micrea-teanntachta (leithead eiseamal 5-10mm), cruinneas tástála ± 2%.
3. Cigireacht ar cháilíocht an dromchla
Cigireacht amhairc: déine solais níos mó ná nó cothrom le 1000 lux, déan iniúchadh ar lochtanna amhail scratches, claiseanna, agus athrú datha (an méid fabht uasta níos lú ná nó cothrom le 0.05mm).
Scanadh micreascóp leictreon (SEM): Déan anailís ar an microstruchtúr dromchla chun a chinntiú nach bhfuil aon scoilteanna rollta ná scannán ocsaíde iarmharach ann.
Tá braisle de línte táirgthe próiseála copair sa tSín ag an gcuideachta, lena n -áirítear:
Líne Táirgeadh Feadán Copair allmhairithe na Gearmáine (aschur bliantúil de 30,000 tonna)
Líne rollta scragall copair teicneolaíochta na Seapáine (tanaí suas le 6μm)
Líne easbhrúite leanúnach barra copair go hiomlán uathoibríoch
Bileog Copair Chliste agus Aonad Muileann Críochnaithe Stráice
Déantar rialú agus bainistíocht dhigiteach an phróisis táirgthe iomláin a bhaint amach trí chóras MES, agus is féidir le cruinneas tríthoiseach na dtáirgí ± 0.01mm a bhaint amach.
E - post
