Cad é práis H62?
Tá buntáistí suntasacha ag práis H62, mar ghnáth-chóimhiotal since, ina ghnéithe fisiceacha d'fheidhmeanna tionsclaíocha. Taispeánann an t-ábhar seo micreastruchtúr tipiciúil de phas α+β ag teocht an tseomra, le dlús de thart ar 8.5 g/cm³, atá suite idir an copar íon (8.96 g/cm³) agus sinc (7.14 g/cm³). Tá dea-airíonna meicniúla agus machinability maith ag an struchtúr criostail speisialta seo, rud a fhágann gur ábhar bunúsach tábhachtach é i réimsí cosúil le tarchur cumhachta, leictreonaic agus tógáil.
Faigh Bileog Sonrach Práis H62
I dtéarmaí airíonna teirmeacha, léiríonn práis H62 seoltacht theirmeach agus leictreach den scoth. Is féidir lena seoltacht theirmeach 110 W/(m·K) a shroicheadh, tuairim is trí huaire níos mó ná cruach carbóin íseal. Déanann an tréith seo oiriúnach go háirithe do mhonarú comhpháirteanna leictreacha a dteastaíonn diomailt teasa tapa. Léiríonn sonraí turgnamhacha, nuair a rialaítear an t-ábhar since laistigh den raon 38-42%, go bhfuil seoltacht leictreach an chóimhiotail fós os cionn 28% IACS (Caighdeán Idirnáisiúnta Copar Annealed). Go háirithe, is é a chomhéifeacht leathnaithe líneach ná 20.6 × 10⁻⁶/°C (20-300°C), atá gar do ghnáthghloine. Déanann an comhoiriúnacht seo rogha iontach é le haghaidh comhpháirteanna séalaithe feistí bhfolús.
Maidir le hairíonna meicniúla, tá neart teanntachta ag práis H62 ó 330 go 450 MPa, fadú de thart ar 35%, agus cruas HRB de 55-75. Trí oibriú fuar agus cóireálacha cruaithe, is féidir a neart a mhéadú go dtí os cionn 600 MPa, cé go dtagann sé seo ar chostas laghdaithe plasticity. Léiríonn sonraí taighde, nuair a shroicheann an dífhoirmiúchán 30%, go dtiocfaidh méadú thart ar 40% ar neart toraidh an ábhair. Soláthraíonn an tréith meicniúil tunable seo solúbthacht do chásanna iarratais éagsúla. I dtéarmaí feidhmíochta tuirse, tá a theorainn tuirse choinníollach thart ar 180 MPa (10⁷ timthriall), rud a sháraíonn an chuid is mó de chóimhiotail alúmanaim.
Ó thaobh tréithe leictreacha de, tá friotachas toirte de thart ar 6.5 × 10⁻⁸ Ω·m ag práis H62. Cé nach bhfuil sé seo chomh híseal le copar íon, is leor chun freastal ar an chuid is mó de na riachtanais seoltaí. In iarratais phraiticiúla, tá a chobhsaíocht friotaíochta teagmhála go háirithe gan íoc. Tar éis 1000 uair an chloig de thástáil i dtimpeallacht tais, níl an ráta athraithe ar a fhriotaíocht teagmhála níos mó ná 15%. Tugann an fheidhmíocht chobhsaí teagmhála leictreach seo buntáiste do-athsholáthair dó in iarratais a bhaineann le hathrú go minic, amhail athsheachadáin agus lasca.




Fiosraigh faoi Phraghsáil & Samplaí Práis H62
Gné shuntasach de phrás H62 is ea machinability. Is é an raon teochta oibre te ná 700-850°C, agus ceadaíonn sé dífhoirmiúchán d’obair fhuar os cionn 80%. Le linn meaisínithe, tá a fheidhmíocht briste sliseanna ar fheabhas, agus níl ach aon trian den ráta caitheamh uirlisí as cruach 45 #. I réitigh bheachtais, taispeánann sé sreabhán maith, atá in ann patrúin fíneáil os cionn 0.2 mm a mhacasamhlú go hiomlán. Ligeann an fhoirmiúlacht iontach seo é a phróiseáil ina phróifílí trasghearrtha casta. I measc na dtáirgí coitianta tá stiallacha ultra-tanaí chomh tanaí le 0.05 mm agus sreanga fíneáil le trastomhais chomh beag le 0.3 mm.
I dtéarmaí friotaíocht creimeadh, tá ráta creimthe bliantúil de níos lú ná 0.002 mm ag práis H62 i dtimpeallachtaí atmaisféaracha agus dlús reatha creimeadh de thart ar 3 μA/cm² in uisce farraige. Cuireann an Chomh maith arsanaic 0.02-0.1% feabhas suntasach ar a friotaíocht creimeadh dezincification.
Tá sé léirithe ag turgnaimh go laghdaíonn arsanaic-ina bhfuil prás H62 doimhneacht an chisil díshincithe de níos mó ná 80% i gcomparáid le gnáthphrás H62 i dtuaslagán NaCl 80°C, 3%. Mar sin féin, tá gá le bearta cosanta fós i láthair meáin shonracha amhail amóinia agus dé-ocsaíd sulfair.
Go háirithe, leanann athruithe feidhmíochta práis H62 ag teochtaí difriúla patrún rialta. Nuair a ardaíonn an teocht go 300 ° C, laghdaíonn a neart thart ar 30%, agus ardaíonn a fadú 50%. Ní mór an íogaireacht teochta seo a chur san áireamh le haghaidh feidhmeanna ar ardteocht. I dtimpeallachtaí ísealteochta (-196°C), féadann a déine tionchair níos mó ná 85% dá luach teocht an tseomra a choinneáil, rud a léiríonn cobhsaíocht mhaith ar theocht íseal.
In iarratais innealtóireachta praiticiúla, is gá paraiméadair maoine fisiceacha práis H62 a choigeartú de réir coinníollacha oibre sonracha. Mar shampla, nuair a bhíonn comhpháirteanna earraigh á ndéanamh, is minic a úsáidtear meascán de rolladh fuar agus dul in aois ag 300 ° C chun an modulus leaisteacha a mhéadú go 110 GPa. Maidir le hiarratais táthú, roghnaítear foirmlithe le hábhar since níos ísle chun weldability a fheabhsú. Ligeann an saintréith indeartha seo dá chuid maoine do phrás H62 leanúint ar aghaidh ag imirt príomhról i-réimsí deiridh ar nós comhpháirteanna beachtas aeraspáis, córais ciorcaid ola feithicleach, agus trealamh innealtóireachta mara.
Ár mhonarcha
Feidhmíonn ár n-mhonarcha mar chroílár do mhonarú táirgí copair beachtas, ag comhtháthú trealamh chun cinn, rialú cáilíochta dian, agus cumas táirgthe éifeachtach. Tá líne táirgeachta iomlán againn a chlúdaíonn an próiseas iomlán ó bhruithniú amhábhar agus rolladh leanúnach go líníocht/gearradh beachtas, le príomhthrealamh lena n-áirítear meaisíní síneadh hiodrálacha tonnáiste móra, uirlisí meaisín CNC ardchruinneas, agus córais uathoibrithe cóireála dromchla. Ligeann sé seo raon leathan táirgí a tháirgeadh ar scála mór agus saincheaptha ar nós slata copair, feadáin, plátaí, stiallacha agus sreanga. Cloíonn an mhonarcha go docht le córas bainistíochta cáilíochta ISO agus tá sé feistithe le hionstraimí tástála cosúil le speictriméadar agus meaisíní tástála maoine meicniúla chun monatóireacht a dhéanamh ar pharaiméadair phróisis agus ar fheidhmíocht an táirge ar feadh an phróisis ar fad. Baintear bainistíocht táirgeachta digiteach amach trí chóras ERP agus deais amhairc, ag cinntiú seachadadh ordú tráthúil. Ina theannta sin, cuirimid i bhfeidhm fealsúnacht déantúsaíochta glas, atá feistithe le córais cóireála gáis sceite agus athchúrsála dramh, tiomanta do réitigh ábhar copair ar ardchaighdeán agus inbhuanaithe a sholáthar do chustaiméirí.

Pacáistiú táirgí copair
Bainimid úsáid as réitigh pacáistithe gairmiúla agus iontaofa chun sláine gach cineál táirgí copair a chosaint go cuimsitheach le linn achair fhada iompair agus láimhseála. Maidir le slata copair agus feadáin, úsáidimid ábhair atá cosanta ó thaise agus ó mheirge le haghaidh fillte, daingnithe le cliathbhoscaí adhmaid daingne nó strapping cruach chun lúbadh agus dífhoirmiú a chosc. Séalaítear plátaí agus stiallacha copair le páipéar uiscedhíonach nó scannán plaisteach, cosanta le gardaí imeall, agus ansin seasta ar phailléid adhmaid saincheaptha nó racaí miotail chun scratches dromchla agus taise a sheachaint. Déantar sreanga copair a fhoirceannadh go néata ar ríleanna speisialaithe, fillte le scannán cosanta ó thaise agus meirge, agus treisítear iad ag na himill. Tá gach pacáistiú deartha de réir caighdeáin onnmhairithe, le lipéadú soiléir chun seachadadh sábháilte earraí a chinntiú dár gcustaiméirí domhanda.

Faigh Athfhriotail Thapa & Plean Lóistíochta







