Cad é práis H62?
Is feadánra cóimhiotal since copair é feadánra práis H62 a bhfuil cion copair de thart ar 62% ann, a chomhlíonann na caighdeáin náisiúnta maidir le hábhar eisíontais, méid na gcáithníní, teocht an mhaolú agus táscairí eile. Tá plaisteacht stáit te den scoth, machinability, agus friotaíocht creimeadh ag an táirge seo, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do phrásáil, do tháthú agus do phróiseáil dhomhain. Úsáidtear go forleathan é in iarratais táthú i dtionscail ar nós peitriliam, ceimiceacha, bia, aeraspáis, agus tógála, agus cuimsíonn a chuid airíonna meicniúla neart teanntachta nach lú ná 390 MPa.
Iarr Sampla Saor in Aisce Anois
Cruas práis H62
| Ainmniú Teochta (ASTM/GB) | Coinníoll | Cruas (HV) | Cruas (HB) | Cruas (HRB) | Gnáthstát Iarratais |
|---|---|---|---|---|---|
| Ó (Annealed) | Bog, athchriostalaithe go hiomlán | 70-100 HV | ~65 – 85 HB | ~55 – 70 HRB | Mar-sholáthar le haghaidh tuilleadh fuaroibre nó foirmiú te. |
| H02 (¼ Crua) | D'oibrigh go héadrom fuar | 95 - 120 HV | ~80 – 100 HB | ~70 – 80 HRB | Cothromaíocht mhaith de neart agus foirmiúlacht. |
| H04 (½ crua) | D'oibrigh fuar meánach | 110 - 135 HV | ~95 – 115 HB | ~78 – 88 HRB | Coitianta do go leor páirteanna struchtúracha agus meicniúla. |
| H06 (Drua) | D'oibrigh an-fhuar | 130 - 160 HV | ~110 – 135 HB | ~85 – 95 HRB | Feidhmchláir -ard-neart, teorainn le foirmiú breise. |
| H08 (Earrach Crua) | Crua breise, crua iomlán | Níos mó ná nó cothrom le 150 HV | Níos mó ná nó cothrom le 130 HB | Níos mó ná nó cothrom le 92 HRB | Úsáidtear é le haghaidh spriongaí, gearrthóga agus comhpháirteanna ardstrus. |
Príomhfhachtóirí a mbíonn tionchar acu ar chruas
Obair Fuar (Cruadhú Srian):Is é seo an modh bunscoile chun cruas a mhéadú. Nuair a dhéantar an t-ábhar a tharraingt, a rolladh nó a stampáil, tugtar isteach dislocations, rud a fhágann go bhfuil sé níos deacra agus níos láidre ach nach bhfuil sé chomh insínte.
anáil:Má dhéantar an t-ábhar a théamh go 450-650 céim agus ina dhiaidh fuaraithe rialaithe, bogann sé go hiomlán é (O temper), rud a fhágann cruas íosta agus uas-insínteacht.
Méid Gráin:De ghnáth bíonn cruas agus neart beagán níos airde mar thoradh ar mhéid gránach níos míne (a bhaintear amach trí phróiseáil rialaithe) (Hall-éifeacht Peitch).
Comhdhéanamh Ceimiceach:Is féidir le mionathruithe laistigh den tsonraíocht H62 (m.sh., ábhar Cu in aice le 60.5% vs. 63.5%) tionchar beagán a imirt ar chruas an bhunlíne.
Breithnithe Tiontú Cruas
Is ionann na luachanna sa tábla thuas agus gar-choibhéisí. Níl an comhshó beacht foirfe agus braitheann sé ar stair shainiúil oibre an ábhair.
Maidir le sonraíochtaí ríthábhachtacha, déan tagairt i gcónaí don mhodh tástála agus don scála atá sainithe sa chaighdeán soláthair (eg, féadfaidh GB/T 5231 HB nó HV a shonrú).
Treoir gharbh ghinearálta do H62 sna raonta coitianta:
80 HB ≈ 105 HV ≈ 72 HRB
100 HB ≈ 125 HV ≈ 80 HRB
120 HB ≈ 145 HV ≈ 88 HRB
Fiosraigh faoi Phraghsáil & Samplaí Práis H62
Treoir Iarratais de réir Cruas
Cruas Íseal (O Teocht,<100 HV): Ideal for complex cold forming (deep drawing, severe bending), hot forging, and where maximum machinability with long tool life is desired.
Cruas Meánach (H02-H04, 100-135 HV): An raon is coitianta le haghaidh comhpháirteanna ilfheidhmeacha amhail feistis crua-earraí, dúntóirí, comhlaí agus nascóirí. Tairgeann cothromaíocht optamach.
High Hardness (H06-H08, >135 HV): Úsáidtear é le haghaidh teagmhála earrach, páirteanna struchtúracha ard-neart, agus comhpháirteanna a dteastaíonn friotaíocht caitheamh maith agus dífhoirmiúchán íosta faoi ualach.
Nóta Tábhachtach maidir le Cruas "Mar-Teilgin".
Is annamh a úsáidtear H62 i bhfoirm teilgthe. Is cóimhiotal saoirsithe é go príomha (rollta, tarraingthe, easbhrúite). Dá gcaitear é, bheadh a chruas ar neamhréir agus ní shonraítear go ginearálta é. Le haghaidh réitigh, is fearr cóimhiotail práis teilgthe tiomnaithe (m.sh., ZCuZn40Pb2).
Le haghaidh ceanglais bheachta, sonraigh i gcónaí an riocht teochta atá ag teastáil (m.sh., H04) nó raon cruas le modh tástála (m.sh., 115-125 HB) agus ábhar á ordú ó do sholáthraí, ag tagairt don chaighdeán cuí (m.sh. GB/T 4423 do bharraí).
Ár mhonarcha
Tá ár mbonn táirgthe nua-aimseartha feistithe le línte táirgeachta ardphróisis iomlána atá tiomnaithe do mhonarú táirgí copair agus cóimhiotal copair. Tá bruithniú beachtas, réitigh leanúnach, easbhrúite ardbhrú, rolladh ardluais, agus trealamh gearrtha beachtas ag baint leis an monarcha, rud a chinntíonn rialú docht ar gach céim ó thinne copair go táirge críochnaithe. Tá cumas láidir T&F agus saincheaptha againn, rud a chuireann ar ár gcumas sonraíochtaí agus cineálacha éagsúla feadáin copair, plátaí, slata, sreanga, agus scragaill tanaí ultra- a tháirgeadh de réir caighdeáin idirnáisiúnta (amhail ASTM, EN, JIS) agus riachtanais shonracha an chustaiméara. Úsáidtear ár gcuid táirgí go forleathan i dtionscail éagsúla, lena n-áirítear cuisniú, leictreonaic, cumhacht, iompar agus tógáil.
Pacáistiú táirgí copair
Tuigimid go hiomlán go bhfuil pacáistiú slán riachtanach chun táirgí a sheachadadh gan locht. In oiriúint do shaintréithe na dtáirgí éagsúla, bainimid úsáid as réitigh pacáistithe gairmiúla saincheaptha: déantar feadáin agus slata copair a dhaingniú de ghnáth le líneálacha inmheánacha frith-meirge agus cliathbhoscaí adhmaid nó iarainn dhaingneacha chun tionchar agus dífhoirmiú a chosc le linn an iompair; clúdaítear plátaí copair, stiallacha agus scragaill le scannán cosanta ar dtús, cuirtear iad i dtimpeallacht thirim, fillte le páipéar uiscedhíonach agus le hábhair cruthúnas taise, agus ar deireadh iad a phacáil i cliathbhoscaí sraithadhmaid athneartaithe nó boscaí corna cruach chun taise agus damáiste meicniúil a sheasamh go héifeachtach; déantar sreanga a fhoirceannadh go néata ar ríleanna adhmaid nó cruach agus iad a cheangal go daingean. Tá an pacáistiú ar fad lipéadaithe go soiléir agus comhlíonann sé caighdeáin onnmhairithe, ag cinntiú go gcoimeádann d’earraí a riocht monarchan den scoth fiú tar éis {-chianiompar farraige agus illáimhseálacha.
Faigh Athfhriotail Thapa & Plean Lóistíochta
