Is próiseas monaraíochta casta agus cúramach é an próiseas táirgthe feadán práis, ó ullmhú amhábhar go dtí an iniúchadh deiridh maidir le cáilíocht an táirge, tá gach céim ríthábhachtach. Seo a leanas anailís mhionsonraithe ar an bpróiseas táirgthe feadán práis.
Ar an gcéad dul síos, tosaíonn táirgeadh feadáin phráis le hamhábhair a ullmhú. Is éard atá i gceist leis an gcéim seo cóimhiotail phráis ardchaighdeáin - a roghnú, a chuimsíonn copar agus since go príomha, agus a d'fhéadfadh méideanna beaga eilimintí eile a bheith ann chun a n -airíonna meicniúla agus a bhfriotaíocht creimthe a fheabhsú. Braitheann an rogha cóimhiotail práis ar úsáid agus ar riachtanais an táirge deiridh atá beartaithe. Mar shampla, d'fhéadfadh go mbeadh gá le cion níos airde de since nó eilimintí cóimhiotalacha eile a bheith ag teastáil chun iarratais a bhfuil neart ard agus friotaíocht chreimthe acu a bheith ag teastáil.
Nuair a roghnaítear an cóimhiotal práis cuí, déantar leá agus gabháltas a dhéanamh air. Is iondúil go ndéantar an chéim seo i dtimpeallacht chosanta gás - chun ocsaídiú an phráis a chosc le linn leá. Is iondúil go socraítear an teocht leá os cionn an leáphointe práis chun leá iomlán an chóimhiotail a leá go hiomlán. Ina theannta sin, cuirtear cosc ar chosaint gáis (mar shampla gás támh) an práis ó fhreagairt le hocsaigin san aer, rud a sheachnófar ocsaídí neamhriachtanacha. Tar éis an leá, coinnítear an leacht práis laistigh de raon teochta ar leith chun aonfhoirmeacht agus inmharthanacht a chinntiú.
Ansin, cuirtear an práis leáite isteach i meaisín réitigh leanúnach cothrománach le haghaidh réitigh leanúnaigh. Is modh é réitigh leanúnach chun miotal leáite a chaitheamh go díreach i dtinní leanúnacha. I dtáirgeadh feadáin phráis, cuireann an meaisín réitigh leanúnach an leacht práis leáite isteach i múnla leanúnach, a chinneann a chruth cruth agus toisí deiridh an fheadáin phráis. De réir mar a fhuaraíonn an leacht práis agus a sholadaíonn sé, cruthaíonn sé de réir a chéile billet feadán práis leanúnach. Éilíonn an chéim seo rialú beacht ar an luas réitigh agus ar an ráta fuaraithe chun cáilíocht agus aonfhoirmeacht an bhille feadán práis a chinntiú.
Tar éis réitigh leanúnaigh, d'fhéadfadh lochtanna amhail scoilteanna, cuimsithe, nó neamhrialtachtaí dromchla a bheith ag dromchla an bhille feadán práis. Dá bhrí sin, ní mór don bhille feadán práis dul faoi mhuilleoireacht chun na lochtanna dromchla seo a bhaint. Is modh é an muilleoireacht chun ábhar a bhaint ag baint úsáide as uirlisí rothlacha, a dhéanann dromchla an bhille feadán práis a mhaolú go héifeachtach agus a ullmhaíonn é le haghaidh céimeanna próiseála ina dhiaidh sin.
Tar éis muilleoireachta, téann an feadán copair bán isteach sna trí - Rolladh an Chéim Rolladh Pláinéadach. Is éard atá i gceist leis an gcéim seo an feadán copair a rolladh bán ag baint úsáide as trí rollaí rothlacha chun a thrastomhas a laghdú agus a thiús balla a mhéadú. Trí {- Is modh rollach éifeachtach é rolladh pláinéadach ar féidir leis rolladh a dhéanamh ag an am céanna i dtreoracha éagsúla in aon oibríocht amháin, rud a fheabhsaíonn éifeachtúlacht táirgthe agus cáilíocht an táirge. Le linn rolladh, tá rialú beacht ar rollaí agus oibriú éifeachtach an chórais bealaithe ríthábhachtach chun aonfhoirmeacht agus caighdeán dromchla an fheadáin chopair a chinntiú.
Tar éis dó a bheith ag rolladh, déantar an feadán copair a fhoirceannadh i gcornaí ar líne le haghaidh síneadh agus próiseála ina dhiaidh sin. Is modh é foirceannadh ar líne chun ábhar leanúnach a fhoirceannadh i gcornaí, a shábhálann spás agus a fheabhsaíonn éifeachtúlacht táirgthe. Le linn foirceanta, tá gá le rialú beacht ar theannas foirceanta agus ar luas chun dífhoirmiú nó damáiste don fheadán copair a chosc bán.
Ansin, téann an feadán copair bán isteach sa phróiseas líníochta trí - céim. Laghdaíonn an chéim seo trastomhas an fheadáin chopair atá bán trí oibríochtaí il -líníochta agus a thiús agus a neart balla á mhéadú. Trí {- Is modh líníochta céim {- é an líníocht chomhcheangailte nuair a laghdaíonn an cóimheas líníochta de réir a chéile i ngach céim chun aonfhoirmeacht agus cobhsaíocht an fheadáin chopair a chinntiú. Le linn an phróisis líníochta, tá gá le rialú beacht ar luas líníochta agus cóimheas líníochta chun scoilteanna nó bristeacha a chosc sa fheadán copair.
Tar éis trí {- líníocht chomhcheangailte, téann an feadán copair isteach sa chéim líníochta diosca. Is éard atá i gceist leis an gcéim seo ná líníocht agus straightening an fheadáin chopair ag baint úsáide as meaisín líníochta diosca. Úsáideann an meaisín líníochta diosca péire dioscaí rothlacha chun clampáil a dhéanamh agus tarraing an feadán copair agus é á dhíriú chun a dhíriú agus a chruinneas tríthoiseach a chinntiú. Le linn an phróisis líníochta agus dhírithe, ní mór an fórsa líníochta agus an uillinn dhírithe a rialú go beacht chun an caighdeán feadán copair is fearr a bhaint amach.
Tar éis síneadh agus straightening, déantar tástáil millteach agus tomhas fad ar an bhfeadán copair. Non {- Is éard atá i dtástáil millteach ná modh a úsáideann teicnící amhail tástáil reatha ultrasonaic nó eddy chun lochtanna inmheánacha agus dromchla a bhrath san fheadán copair. Aithníonn sé go héifeachtach scoilteanna, cuimsithe, agus lochtanna eile laistigh den fheadán copair chun a cháilíocht agus a iontaofacht a chinntiú. Is éard atá i gceist le gearradh fad an feadán copair a ghearradh go dtí an fad sonraithe de réir riachtanais na gcustaiméirí. Éilíonn an chéim seo rialú beacht ar an suíomh gearrtha agus ar chruinneas a ghearradh chun a chinntiú go gcomhlíonann an feadán copair na sonraíochtaí dearaidh.
Tá braisle de línte táirgthe próiseála copair sa tSín ag an gcuideachta, lena n -áirítear:
Líne táirgthe feadán copair allmhairithe na Gearmáine (aschur bliantúil de 30,000 tonna)
Líne rollta scragall copair teicneolaíochta na Seapáine (tanaí suas le 6μm)
Líne easbhrúite leanúnach barra copair go hiomlán uathoibríoch
Bileog Copair Chliste agus Aonad Muileann Críochnaithe Stráice
Déantar rialú agus bainistíocht dhigiteach an phróisis táirgthe iomláin a bhaint amach trí chóras MES, agus is féidir le cruinneas tríthoiseach na dtáirgí ± 0.01mm a bhaint amach.
E - post
